Jiangsu Aopuda, een toonaangevend merk van hoogwaardige roterende ovenapparatuur, is met zijn efficiënte ontwerp en intelligent temperatuurregelsysteem de belangrijkste leverancier van calcineerapparatuur geworden voor BYD's Fase II, en heeft samengewerkt om de innovatie en upgrade van de productie van nieuwe energiematerialen te bevorderen! Aangepast ontwerp van de roterende oven, temperatuuruniformiteitsfout ≤±5℃, garandeert de consistentie van de kristalstructuur van het positieve elektrodemateriaal, en pakt direct de pijnpunten van BYD's hoog-nikkel materiaalproces aan. De originele "dynamische afdichtingstechnologie" maakt een nauwkeurige controle van het zuurstofgehalte in de oven mogelijk, en de productkwalificatiegraad wordt verhoogd tot 99,8%.

De Oostenrijkse onderneming Tyrolit is een van's werelds toonaangevende fabrikanten van slijp-, snij-, boor- en dressinggereedschappen en machines voor de bouwindustrie. Het in 1919 opgerichte familiebedrijf is lid van de Swarovski Group en heeft zijn hoofdkantoor in Schwarz, Oostenrijk.500 werknemers in 11 landen op vijf continentenTYROLIT heeft vier afdelingen, met inbegrip van metaalvervaardiging en precisiebewerking, industriële handel, bouw, steen-keramisch-glas, en produceert tot 80.000 producten. De delegatie van het bedrijf bezocht ons bedrijf voor uitwisseling en werd hartelijk verwelkomd door onze algemeen directeur en relevante afdelingshoofden.productiewerkplaats en R&D-centrum, en leerde in detail over de ontwikkelingsgeschiedenis van ons bedrijf, technologische innovatie en zakelijke prestaties. Tijdens het symposium hebben de twee partijen diepgaande besprekingen gevoerd over onderwerpen als de ontwikkelingen in de industrie en de mogelijkheden voor samenwerking.Zij hebben hun bereidheid geuit de communicatie te versterken en te streven naar win-win resultaten in de toekomst.Deze uitwisseling heeft een goede basis gelegd voor verdere samenwerking tussen beide partijen en zij kijken ernaar uit om samen te werken om in de toekomst meer waarde te creëren.

Oerlikon is een Zwitsers bedrijf met een 100-jarige geschiedenis.Het bedrijf is inmiddels uitgegroeid tot een multinationaleEen Fortune 500 bedrijf. Samen met het hoofd van ons bedrijf bezocht het bezoekende team de productieworkshop, het R&D-centrum en andere kerngebieden.en leerde in detail over de geavanceerde productietechnologie van ons bedrijf en innovatieve technologische prestatiesTijdens het symposium hebben de twee partijen diepgaande besprekingen gevoerd over onderwerpen als ontwikkelingstrends in de industrie en technologische innovatie.De Raad heeft een voorlopige consensus bereikt over de richting van de toekomstige samenwerking.Dit bezoek en deze uitwisseling hebben een solide basis gelegd voor beide partijen om de samenwerking verder te verdiepen en wederzijds voordeel en win-win resultaten te bereiken.

Onder leiding van professor Ye Zhizhen, een academicus van de Chinese Academie van Wetenschappen, werd 's werelds eerste volledig-vastestof perovskietproductielijn onthuld. Deze lijn was een pionier op het gebied van de "granaatappelstructuur" met dubbele matrixcoating en de technologie van "volledig-vastestof perovskiet quantum dots en lichtgevende masterbatch", waarmee de internationale technische moeilijkheden van oncontroleerbare kristallisatie en slechte stabiliteit van quantum dots werden overwonnen. Het kan stabiele en efficiënte luminescentie bereiken bij hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en sterk licht, en heeft het wereldrecord van gerelateerde prestaties 7 keer verbeterd.

Volgens de nationale normen worden industriële weerstandsovens ingedeeld in middeltemperatuur-weerstandsovens, elektrische boxovens met hoge temperatuur met metalen verwarmingselementen,met een vermogen van niet meer dan 10 WVoor kleine weerstandsovens met een lengte van de oven van maximaal één meter is er een gelijkmatige verdeling van het vermogen op de zijwanden en de bodem van de oven.het vermogen wordt naar behoren verhoogd in gebieden met een grote warmteafvoer, terwijl het vermogen in gebieden met een geringe warmteafvoer adequaat zal worden verminderd. Bij het verwarmen van de oven moet de lading zich in het luchtmedium bevinden.andere warmtebehandelingen. De verdeling van het vermogen van box-type weerstandsovens wordt op grote schaal gebruikt op industrieel gebied.het zal specifiek worden geanalyseerd op basis van de grootte van de weerstandsovenNet zoals dit soort weerstandsovens in groot en klein zijn verdeeld, heeft de stroom bij de distributie verschillende distributie methoden voor verschillende weerstandsovens.

Omdat het elektrode-ophefmechanisme de positie niet bereikte, was de secundaire belasting zwaar toen de stroom werd geleverd, de tweefasige overstroom werd uitgeschakeld,en het lichtgas alarm klonk op hetzelfde momentNadat het gas was ontladen, werd het gas ontstoken en ontvlambaar, en toen werd de stroom getest en het liep normaal.De instorting van de materialen in de elektrische oven en het mechanisme van de fysieke reactie in de oven kunnen gemakkelijk leiden tot een toename van de secundaire stroom., en zelfs de secundaire zijdelektrode kortsluiting en andere verschijnselen, die een grote invloed hebben op de elektrische oven transformator.De transformator van de elektrische oven is een elektrische apparatuur die onder moeilijke werkomstandigheden werkt. Er was een 12,5MVA erts-aangestoken oven die silicium-manganeseproducten produceerde.Het eerste licht gas alarm signaal was wanneer de oven normaal werkteDoor de fysieke en chemische reactie in de oven, nam de secundaire stroom toe.het draaide op 260A (de industrie laat een overbelasting van 20-30% toe)Na de stroomstoring werd het gas ontladen en werd de stroom normaal geleverd, en er werd geen afwijking gevonden.het lichtgassignaal is wanneer de oven wordt ingeschakeld tijdens de ploegenwisselingDe elektrische transformator is een van de belangrijke onderdelen van de ferrolegeringsapparatuur.24 uur werkenDe elektrode wordt ongeveer 8 tot 12 keer uit de oven gehaald en de belasting varieert ook sterk vanwege de kenmerken van het smeltproces.

Prestatieanalyse van warmtebehandeling bij lage temperatuur met vervorming: recristallisatie kan optreden. Versterking van de substructuur bij lage temperatuur met vervorming, hoge sterkte;toename van de defectdichtheid, die van invloed zijn op het neerslagproces Laagtemperatuur vervorming warmtebehandelingsproces Buizenovens: Typisch proces (koudvervorming, verschillende vormen,afhankelijk van de legering en de prestatievereisten) Speciaal proces (warmdeformatie-dynamisch herstel), verbetert de stabiliteit van de organisatie na vervorming warmtebehandeling). Koude vervorming vóór veroudering in elektrische ovens Hoge treksterkte en opbrengststerkte, maar lage plasticiteit Lage temperatuur vervorming warmtebehandeling organisatie analyse:Koude vervorming veroorzaakt vervorming, verbetert de opslag van energie, en bij laagtemperatuurveroudering herstelt de matrix en verschijnen er subkorrels;de korrels zijn nog steeds gedoofd korrels - het is mogelijk om de recristallisatie te behouden) verspreide deeltjes kunnen worden verspreid, en de polygonisatie van de boxoven wordt beïnvloed door de neerslagdeeltjes.

Met de ontwikkeling van de opkomende wetenschap en technologie zijn verschillende hoge prestatievereisten gesteld aan materialen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure., communicatie, lasers, luchtvaart, ruimtevaart, kernenergie en nationale defensiewetenschappen; nieuwe materialen hebben superieure eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid,corrosiebestendigheid en hoge sterkte, en brede ontwikkelingsperspectieven vertoonden. Het onderzoek en de productie van deze materialen en het testen van de prestaties moeten worden uitgevoerd bij hoge temperaturen, en de temperatuur, druk, atmosfeer,Temperatuurveld en andere procesomstandigheden zijn zeer strengHet ontwerp en de ontwikkeling van nieuwe hoog efficiënte warmteapparatuur en het onderzoek naar technologie voor het opwekken van warmte bij hoge temperaturen bepalen grotendeels de verdere ontwikkeling van materialen.de bouw en inbedrijfstelling van warmtebronnen die worden gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuurmaterialen vereisen dezelfde hoeveelheid arbeid en kosten als het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe materialenVoor veel materialen en produkten is, naast atmosferische druk en vacuümsintering, de toepassing en de voortdurende vooruitgang van warmperssintering een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van de produktie.De ontwikkeling van industriële elektrische ovens is versneld door atmosfeerdruk sinteren en warm isostatisch persen.Het maakt de ontwikkeling van nieuwe industriële elektrische ovens moeilijker en geavanceerder. In vergelijking met vlamovens hebben elektrische ovens vele voordelen: 1. Hoog warmte-efficiëntie. De verwarmingsoven hoeft geen rookgas te verbranden als warmteoverdrachtmedium, er is geen warmteverlies veroorzaakt door uitlaatgassen, de ruimtewarmteintensiteit is hoog,en het kan een zeer hoge temperatuur bereiken.2. Goede productkwaliteit. De atmosfeer in de oven is schoon, de temperatuur van de oven kan worden gecontroleerd, het temperatuurveld is uniform en stabiel,en kan voldoen aan de vereisten van verschillende vuursystemen.3Het kan bijvoorbeeld in N2, Ar, H2, O2 en andere atmosferen worden gebakken.4Eenvoudige uitrusting, kleine voetafdruk, besparing op uitrusting.5Makkelijk te bedienen, goede werkomstandigheden. De bijbehorende apparatuur van de elektrische oven is echter relatief complex en de installatiekosten en de elektriciteitskosten zijn hoog. De industriële elektrische oven is een uitgebreide toepassingstechnologie, waarvoor ontwerpers en onderzoekers een solide theoretische basis moeten hebben op het gebied van warmteoverdracht, gasmechanica,elektrotechniekZij moeten ook over een ruime ervaring in de productiepraktijk en professionele kennis over verwerking en productie beschikken. Moderne industriële elektrische ovens zijn sterk gemeganiseerd en geautomatiseerd, en worden door de computer bestuurd en beheerd.Ze moeten bestaande industriële elektrische ovens transformeren., het ontwerpen en ontwikkelen van nieuwe energiebesparende en multifunctionele elektrische ovens, het bestuderen van de belangrijkste componenten van de ovens, de voortdurende verbetering van hun technische prestaties, de vorming van gespecialiseerde productie,verwerken en geavanceerde technologieën introduceren, en het algemene ontwerp- en productieniveau van de elektrische ovenindustrie in mijn land te verbeteren.

Een bodemoven is een type oven waarin de billet op een vaste bodem wordt verwarmd. Alle warmte die de billet nodig heeft, wordt geleverd door het bovenste deel. Omdat slechts één kant wordt verwarmd, wordt dit type oven meestal alleen gebruikt voor het verwarmen van billets met een kleine doorsnede en ronde buisbillets, en de productie is laag, en meestal wordt een een- of tweetrapsverwarming gebruikt. Omdat er geen bodemwaterpijp is, is de isolatie beter, dus dit type oven heeft nog steeds een toekomst in energiebesparing door middel van hervorming. De tweetrapsoven is verdeeld in een voorverwarmingssectie en een verwarmingssectie over de lengte van de oven. De functie van de voorverwarmingssectie is om de hoogtemperatuur rookgassen van de verwarmingssectie te gebruiken om de billet voor te verwarmen om voer te besparen. De tweetrapsoven is over het algemeen geschikt voor het verwarmen van billets met een kleine doorsnede. De billet heeft bijna geen egalisatietijd in de oven en bevindt zich altijd in de verwarmingsfase. De temperatuur daalt geleidelijk langs de lengte van de oven. Omdat er geen egalisatiesectie is, is het temperatuurverschil tussen binnen en buiten groot bij het verwarmen van billets met een grote doorsnede. Qua ovenstructuur is er geen duidelijke grens tussen de ovenmiddel en de ovenkop van deze oven op de hoogte van de ovenbovenkant. De temperatuurverdeling van de drietrapsoven verschilt van die van de tweetrapsoven. De temperatuur van de verwarmingssectie stijgt en de billet warmt sneller op in deze sectie. Het temperatuurverschil op de dwarsdoorsnede is ook groter. De billet moet in de egalisatiesectie worden verwarmd voordat deze kan worden afgevoerd. De billet wordt langzaam verwarmd in de egalisatiesectie, of de oppervlaktetemperatuur van de billet wordt onveranderd gehouden om de interne temperatuur van de billet te verhogen. Omdat de billet niet veel warmte absorbeert in de egalisatiesectie, is de oventemperatuur iets lager dan die in de verwarmingssectie. Uiteraard heeft de drietrapsoven een hogere output en een betere verwarmingskwaliteit dan de tweetrapsoven en is deze geschikt voor het verwarmen van dikkere billets. Vergeleken met de tweetrapsoven hebben de verwarmingssectie en de egalisatiesectie van dit type oven duidelijke grenzen qua ovenstructuur. Qua branderconfiguratie levert de middeloven meer warmte en de kopoven minder.