Jiangsu Aopuda, wiodąca marka wysokiej klasy urządzeń obrotowych,stał się głównym dostawcą sprzętu kalcynującego firmy BYD dla fazy II dzięki wysoce wydajnej konstrukcji i inteligentnemu systemowi regulacji temperatury, i współpracował w celu promowania innowacji i modernizacji produkcji nowych materiałów energetycznych!zapewnia spójność struktury kryształowej materiału elektrody dodatniejOryginalna "dynamiczna technologia uszczelniania" pozwala na precyzyjną kontrolę zawartości tlenu w piecu.i wskaźnik kwalifikacji produktu wzrasta do 990,8%.

Austrian Tyrolit jest jednym z wiodących na świecie producentów narzędzi do szlifowania, cięcia, wiercenia i obróbki oraz maszyn budowlanych. Założona w 1919 roku, firma rodzinna jest członkiem Grupy Swarovski i ma siedzibę w Schwarz w Austrii.500 pracowników w 11 krajach na pięciu kontynentachTYROLIT posiada cztery działy, w tym produkcję metali i szlifowanie precyzyjne, handel przemysłowy, budownictwo, kamień-ceramika-szkło i produkuje do 80 000 produktów. Delegacja firmy odwiedziła naszą firmę w celu wymiany i została ciepło przyjęta przez naszego dyrektora generalnego i odpowiednich szefów działów.warsztat produkcyjny i centrum badań i rozwoju, i dowiedział się o historii rozwoju naszej firmy, innowacjach technologicznych i osiągnięciach biznesowych w szczegółach. Podczas sympozjum obie strony prowadziły dogłębne dyskusje na tematy takie jak trendy w branży i możliwości współpracy,i wyrazili gotowość do wzmocnienia komunikacji i poszukiwania wyników dla wszystkich w przyszłości.Ta wymiana położyła dobre podstawy dla dalszej współpracy między oboma stronami i obie strony oczekują współpracy w celu tworzenia większej wartości w przyszłości.

Oerlikon jest szwajcarską firmą o 100-letniej historii. Jej sprzedaż w 2006 roku wyniosła 4,8 mld franków szwajcarskich, zatrudnia ponad 19 000 pracowników i 170 oddziałów w 35 krajach na całym świecie.Spółka stała się międzynarodowym przedsiębiorstwem., firma z listy Fortune 500. W towarzystwie szefa naszej firmy, zespół odwiedził warsztat produkcyjny, centrum badawczo-rozwojowe i inne główne obszary,i dowiedział się szczegółowo o zaawansowanej technologii produkcji naszej firmy i innowacyjnych osiągnięciach technologicznychPodczas sympozjum obie strony prowadziły dogłębne dyskusje na tematy takie jak trendy rozwoju przemysłu i innowacje technologiczne.i osiągnęli wstępny konsensus w sprawie kierunku przyszłej współpracyTa wizyta i wymiana poglądów stworzyły solidną podstawę dla dalszego pogłębiania współpracy obu stron oraz osiągnięcia wzajemnych korzyści i wyników dla wszystkich.

Pod przewodnictwem profesora Ye Zhizhen, akademika Chińskiej Akademii Nauk, zaprezentowana została pierwsza na świecie linia produkcyjna perowskitu w stanie stałym.Była pionierką w tworzeniu "granatowej struktury" z powłoką podwójnej matrycy i technologii "całkowicie stałych perowskitowych kropek kwantowych i luminescencyjnych masterbatchów", przezwyciężając międzynarodowe trudności techniczne związane z niekontrolowaną krystalizacją i niską stabilnością kropek kwantowych.wysoka wilgotność i silne światło, i 7 razy odświeżył światowy rekord w tym zakresie.

Zgodnie z normami krajowymi, piece o wysokiej odporności przemysłowej są klasyfikowane na piece o wysokiej odporności średniej temperatury, piece elektryczne wysokiej temperatury typu pudełkowe z elementami grzewczymi z metalu,z wyższą temperaturą, ale nieprzekraczającą 20 °C,W przypadku pieców o małym oporze o długości pieca nieprzekraczającej jednego metra, na ścianach bocznych i na dnie pieca występuje jednolity rozkład mocy.moc zostanie odpowiednio zwiększona w obszarach o dużym rozpraszaniu ciepła, podczas gdy moc zostanie odpowiednio zmniejszona w obszarach o małym rozpraszaniu ciepła. Przy podgrzewaniu ładunku pieca musi on znajdować się w medium powietrza.wygrzewanie i inne obróbki cieplne. Podział mocy pieców oporowych typu pudełkowego jest szeroko stosowany w przemyśle.zostanie dokładnie przeanalizowany w zależności od wielkości pieca oporuPodobnie jak ten rodzaj pieca oporowego jest podzielony na duży i mały, moc ma różne metody dystrybucji dla różnych pieców oporowych podczas dystrybucji.

Ponieważ mechanizm podnoszenia elektrody nie osiągnął pozycji, obciążenie wtórne było ciężkie, gdy zasilanie było dostarczane, dwufazowy nadprąd uruchomiony,i alarm gazowy w tym samym czasie.Po wyładowaniu gazu, gaz zapalił się i stał się łatwopalny, a następnie sprawdzono moc i działała normalnie.Rozpad materiałów w piecu elektrycznym typu pudełkowego i mechanizm reakcji fizycznej w piecu łatwo powodują wzrost prądu wtórnego, a nawet skrót elektrodu bocznego drugorzędnego i inne zjawiska, które mają duży wpływ na transformator pieca elektrycznego.Transformator pieca elektrycznego to urządzenie elektryczne działające w trudnych warunkach pracy. Na miejscu znajdował się pieczar produkujący produkty z manganu i krzemu o mocy 12,5 MVA. Nagle pojawiły się dwa sygnały alarmowe gazu lekkiego, a sygnały alarmowe wygenerowane przez dwa gazy lekkiego były bardzo cenione.Pierwszy sygnał świetlny gazowego alarmu był, gdy piec działała normalnieZ powodu reakcji fizycznej i chemicznej w piecu, prąd wtórny wzrósł.działał przy 260A (przemysł pozwala na przeciążenie 20-30%)Po wyłączeniu prądu, gaz został rozładowany i zasilanie było normalne, i nie znaleziono żadnych nieprawidłowości.sygnał gazu świetlnego jest włączony podczas zmiany zmiany. Elektryczny transformator pieca jest jednym z ważnych elementów urządzeń z ferrolegami.Działanie 24 godziny na dobę, a rozładowanie elektrody po wyjęciu pieca z pieca, około 8-12 razy.

Analiza wydajności w przypadku obróbki cieplnej deformacji niskiej temperatury: może wystąpić rekrystalizacja. wzmacnianie podłoża w stanie wzmacniania deformacji niskiej temperatury, wysoka wytrzymałość;wzrost gęstości wad, wpływający na proces opadów Niżotemperaturowa deformacja Proces obróbki cieplnej Piece rurowe: Typowy proces (deformacja na zimno, różne formy,w zależności od wymogów związanych z stopem i jego właściwościami) Proces specjalny (gorąca deformacja - odzysk dynamiczny), poprawić stabilność organizacji po obróbce cieplnej deformacji). Deformacja na zimno przed starzeniem w piecu elektrycznym Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość wydajności, ale niska plastyczność Niska temperatura deformacji analiza organizacji obróbki cieplnej:Zimne deformacje powodują zwichnięcia, poprawia magazynowanie energii, a podczas starzenia w niskiej temperaturze macierzy się odzyskuje i pojawiają się podziarna; (dla stopów, które nie zostały zdeformowane na zimno,Zmiany te mogą powstać w wyniku rozproszonych cząstek., a na wielokątność pieca pudełkowego wpływają cząstki opadów.

Wraz z rozwojem nowych nauk i technologii, dla materiałów wysuwane są różne wymagania dotyczące wysokiej wydajności, tak aby mogły być stosowane w najnowocześniejszych technologiach, takich jak komputery, komunikacja, lasery, lotnictwo, kosmonautyka, energia jądrowa i nauka obronna; nowe materiały mają doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość, i wykazały szerokie perspektywy rozwoju. Badania i produkcja tych materiałów oraz testowanie ich właściwości muszą być przeprowadzane w wysokich temperaturach, a temperatura, ciśnienie, atmosfera, pole temperatury i inne warunki procesowe są bardzo rygorystyczne. Projektowanie i rozwój nowego, wysokowydajnego sprzętu termicznego oraz badania nad technologią wytwarzania wysokich temperatur w dużej mierze determinują dalszy rozwój materiałów. Projektowanie, budowa i uruchomienie źródeł ciepła używanych do produkcji materiałów wysokotemperaturowych wymagają takiej samej ilości pracy i kosztów, jak badania i rozwój nowych materiałów. Dla wielu materiałów i produktów, oprócz spiekania w ciśnieniu atmosferycznym i próżni, zastosowanie i ciągły postęp technologii spiekania prasowego na gorąco, spiekania w ciśnieniu atmosferycznym i prasowania izostatycznego na gorąco przyspieszyły rozwój przemysłowych pieców elektrycznych. To sprawia, że rozwój nowych przemysłowych pieców elektrycznych jest trudniejszy i bardziej zaawansowany. W porównaniu z piecami płomieniowymi, piece elektryczne mają wiele zalet: 1. Wysoka sprawność cieplna. Piec grzewczy nie musi spalać spalin jako medium wymiany ciepła, nie ma strat ciepła spowodowanych spalinami, intensywność ciepła w przestrzeni jest wysoka i może osiągnąć bardzo wysoką temperaturę.2. Dobra jakość produktu. Atmosfera w piecu jest czysta, temperaturę pieca można kontrolować, pole temperatury jest jednorodne i stabilne i może spełniać wymagania różnych systemów wypalania.3. Może być wypalany w różnych sztucznych atmosferach. Na przykład produkty mogą być wypalane w N2, Ar, H2, O2 i innych atmosferach.4. Proste wyposażenie. Mała powierzchnia, oszczędność inwestycji w sprzęt.5. Łatwy w obsłudze. Dobre warunki pracy. Jednak wyposażenie pomocnicze pieca elektrycznego jest stosunkowo złożone, a koszty instalacji i koszty energii elektrycznej są wysokie. Przemysłowy piec elektryczny to kompleksowa technologia użytkowa. Wymaga od projektantów i badaczy solidnych podstaw teoretycznych w zakresie wymiany ciepła, mechaniki gazów, mechaniki, elektrotechniki, mikroelektroniki i nauki o materiałach. Powinni również posiadać bogate doświadczenie w praktyce produkcyjnej i wiedzę zawodową związaną z przetwarzaniem i produkcją. Nowoczesne przemysłowe piece elektryczne są wysoce zmechanizowane i zautomatyzowane oraz sterowane i zarządzane komputerowo. Przemysłowe piece elektryczne stoją w obliczu kompleksowych innowacji technologicznych. Muszą przekształcać istniejące przemysłowe piece elektryczne, projektować i rozwijać nowe energooszczędne i wielofunkcyjne piece elektryczne, badać kluczowe elementy pieca, stale poprawiać ich parametry techniczne, tworzyć wyspecjalizowaną produkcję, przyswajać i wprowadzać zaawansowane technologie oraz poprawiać ogólny poziom projektowania i produkcji przemysłu pieców elektrycznych w moim kraju.

Piekarnik z stałym dnem to rodzaj pieca, w którym paliwo jest podgrzewane na stałym dnie.ten rodzaj pieca jest zwykle stosowany wyłącznie do ogrzewania płytek małych przekroczeń i płytek okrągłych rur, a produkcja jest niska, a zazwyczaj wykorzystuje się jedno- lub dwuetapowe ogrzewanie.Więc ten rodzaj pieca nadal ma przyszłość w oszczędzaniu energii poprzez reformę. Dwuetapowy piec jest podzielony na sekcję podgrzewczą i sekcję grzewczą wzdłuż długości pieca.Funkcja sekcji podgrzewczej polega na wykorzystaniu wysokotemperaturowych gazów spalinowych z sekcji grzewczej do podgrzewania podłogi w celu oszczędzania paszy. Popielnik dwuetapowy jest zazwyczaj odpowiedni do ogrzewania małych przecinków. Popielnik prawie nie ma czasu wyrównania w piecu i jest zawsze w fazie ogrzewania.Temperatura stopniowo maleje wzdłuż długości piecaPonieważ nie ma sekcji wyrównującej, różnica temperatury między wewnętrzną a zewnętrzną jest duża podczas podgrzewania wielko-sekcji.nie ma wyraźnej granicy między talią pieca a głową pieca tego pieca na wysokości górnej części pieca. Rozkład temperatur w piecu trójstopniowym różni się od tego w piecu dwustromowym.Różnica temperatury na przekroju poprzecznym jest również większaW sekcji wyrównania podgrzewa się ją powoli, a w sekcji wyrównania wygrzewa się ją powoli.lub temperatura powierzchni płytki jest utrzymywana bez zmian w celu zwiększenia temperatury wewnętrznej płytkiPonieważ w sekcji wyrównującej paliwo nie pochłania dużej ilości ciepła, temperatura pieca jest nieco niższa niż w sekcji grzewczej. Oczywiście, piec trójstopniowy ma wyższą moc i lepszą jakość ogrzewania niż piec dwustopniowy i nadaje się do ogrzewania grubości.sekcja grzewcza i sekcja wyrównująca tego typu pieca mają oczywiste granice pod względem struktury piecaJeśli chodzi o konfigurację palnika, piec pasowy dostarcza więcej ciepła, a piec główny mniej.