Jiangsu Aopuda, merek terkemuka peralatan tungku putar kelas atas, telah menjadi pemasok peralatan kalsinasi inti BYD untuk Fase II dengan desain efisiensi tinggi dan sistem kontrol suhu cerdasnya, dan telah bekerja sama untuk mempromosikan inovasi dan peningkatan manufaktur material energi baru! Desain tungku putar yang disesuaikan, kesalahan keseragaman suhu ≤±5℃, memastikan konsistensi struktur kristal material elektroda positif, secara langsung mengatasi titik kesulitan proses material nikel tinggi BYD. "Teknologi penyegelan dinamis" asli memungkinkan kandungan oksigen dalam tungku dikontrol secara presisi, dan tingkat kualifikasi produk meningkat menjadi 99,8%.

Austrian Tyrolit adalah salah satu produsen terkemuka di dunia di bidang penggilingan, pemotongan, pengeboran dan peralatan pengeringan dan mesin industri konstruksi. Didirikan pada tahun 1919, perusahaan milik keluarga ini adalah anggota Swarovski Group dan berkantor pusat di Schwarz, Austria.500 karyawan di 11 negara di lima benuaTYROLIT memiliki empat divisi, termasuk pembuatan logam dan penggilingan presisi, perdagangan industri, konstruksi, batu-keramik-kaca, dan memproduksi hingga 80.000 produk. Delegasi perusahaan mengunjungi perusahaan kami untuk pertukaran dan disambut hangat oleh manajer umum kami dan kepala departemen yang relevan.bengkel produksi dan pusat R&D, dan belajar tentang sejarah pengembangan perusahaan kami, inovasi teknologi dan prestasi bisnis secara rinci. Pada simposium, kedua belah pihak melakukan diskusi mendalam tentang topik-topik seperti tren industri dan peluang kerja sama,dan menyatakan kesediaan mereka untuk memperkuat komunikasi dan mencari hasil yang saling menguntungkan di masa depanPertukaran ini telah meletakkan dasar yang baik untuk kerjasama lebih lanjut antara kedua belah pihak, dan mereka berharap untuk bekerja sama untuk menciptakan lebih banyak nilai di masa depan.

Oerlikon adalah perusahaan Swiss dengan sejarah 100 tahun. Penjualan pada tahun 2006 adalah 4,8 miliar franc Swiss, dengan lebih dari 19.000 karyawan dan 170 cabang di 35 negara di seluruh dunia.Perusahaan ini sekarang telah menjadi perusahaan multinasional, perusahaan Fortune 500. Didampingi oleh kepala perusahaan kami, tim pengunjung mengunjungi bengkel produksi, pusat R&D dan area inti lainnya,dan belajar secara rinci tentang teknologi produksi canggih perusahaan kami dan prestasi teknologi inovatifPada simposium, kedua belah pihak melakukan diskusi mendalam tentang topik seperti tren pengembangan industri dan inovasi teknologi,dan mencapai konsensus awal tentang arah kerja sama masa depanKunjungan dan pertukaran ini telah meletakkan fondasi yang kuat bagi kedua belah pihak untuk lebih memperdalam kerjasama dan mencapai manfaat bersama dan hasil yang saling menguntungkan.

Dipimpin oleh Profesor Ye Zhizhen, seorang akademisi dari Akademi Ilmu Pengetahuan Cina, jalur produksi perovskit keadaan padat pertama di dunia diluncurkan.Ia memelopori "struktur delima" dengan lapisan matriks ganda dan teknologi "titik kuantum perovskit keadaan padat dan masterbatch luminescent", mengatasi kesulitan teknis internasional kristalisasi tak terkendali dan stabilitas titik kuantum yang buruk.kelembaban tinggi dan cahaya yang kuat, dan telah memperbarui rekor dunia kinerja terkait 7 kali.

Menurut standar nasional, tungku resistansi industri diklasifikasikan menjadi tungku resistansi suhu menengah, tungku listrik tipe kotak suhu tinggi dengan elemen pemanas logam,dan oven listrik tipe kotak suhu tinggi dengan elemen pemanas karbida silikonUntuk tungku resistensi kecil dengan panjang tungku tidak lebih dari satu meter, ada distribusi daya yang seragam pada dinding samping dan bagian bawah tungku.daya akan ditingkatkan dengan tepat di daerah dengan disipasi panas yang besar, sedangkan daya akan berkurang dengan tepat di daerah dengan disipasi panas kecil. Saat memanaskan muatan tungku, ia harus berada di media udara.Penggilingan dan pengolahan panas lainnya. Distribusi daya dari tungku resistansi tipe kotak banyak digunakan di bidang industri.akan dianalisis secara khusus sesuai dengan ukuran tungku resistansiSama seperti jenis tungku resistansi dibagi menjadi besar dan kecil, daya memiliki metode distribusi yang berbeda untuk tungku resistansi yang berbeda ketika mendistribusikan.

Karena mekanisme pengangkatan elektroda tidak mencapai posisi, beban sekunder berat saat daya dipasok, arus lebih dua fase trip, dan alarm gas ringan berbunyi pada saat yang sama. Setelah gas dibuang, gas menyala dan mudah terbakar, kemudian daya diuji dan berjalan normal. Keruntuhan material dalam tungku listrik tipe kotak dan mekanisme reaksi fisik dalam tungku mudah menyebabkan peningkatan arus sekunder, dan bahkan hubungan pendek elektroda sisi sekunder dan fenomena lainnya, yang berdampak besar pada transformator tungku listrik. Transformator tungku listrik adalah peralatan listrik yang beroperasi di bawah kondisi kerja yang keras. Terdapat tungku peleburan bijih 12.5MVA yang memproduksi produk silikon mangan. Tiba-tiba, dua sinyal alarm gas ringan muncul, dan alarm yang dihasilkan oleh dua gas ringan sangat dihargai. Sinyal alarm gas ringan pertama adalah ketika tungku beroperasi secara normal. Karena reaksi fisik dan kimia dalam tungku, arus sekunder meningkat. Arus terukur adalah 206.2A. Pada saat itu, ia berjalan pada 260A (industri mengizinkan operasi kelebihan beban 20-30%). Sinyal alarm gas ringan muncul. Setelah pemadaman listrik, gas dibuang dan daya dipasok secara normal, dan tidak ada kelainan yang ditemukan. Namun, yang kedua kalinya, sinyal gas ringan adalah ketika tungku dihidupkan selama pergantian shift. Transformator tungku listrik adalah salah satu komponen penting dari peralatan ferroalloy. Karakteristik pengoperasian transformator tungku tipe kotak adalah: pemadaman listrik yang sering, pengoperasian 24 jam, dan pelepasan elektroda setelah tungku dikeluarkan dari tungku, sekitar 8-12 kali. Selain itu, karena karakteristik proses peleburan, beban sangat berfluktuasi.

Analisis kinerja perawatan panas deformasi suhu rendah: Rekristalisasi dapat terjadi. penguatan substuktur dalam keadaan penguatan deformasi suhu rendah, kekuatan tinggi;peningkatan kepadatan cacat, mempengaruhi proses precipitation Deformasi suhu rendah Proses pengolahan panas Tungku tungku: Proses khas (deformasi dingin, berbagai bentuk,tergantung pada paduan dan persyaratan kinerja) Proses khusus (deformasi panas-rekonstruksi dinamis), meningkatkan stabilitas organisasi setelah perlakuan panas deformasi). Deformasi dingin sebelum penuaan tungku listrik Kekuatan tarik tinggi dan kekuatan hasil, tetapi plastisitas rendah Analisis organisasi pengolahan panas deformasi suhu rendah:Deformasi dingin memperkenalkan dislokasi, meningkatkan penyimpanan energi, dan selama penuaan suhu rendah, matriks pulih dan subgrains muncul;butiran masih mati butiran-itu mungkin untuk mempertahankan rekristalisasi) Partikel yang tersebar dapat tersebar, dan poligonisasi tungku kotak dipengaruhi oleh partikel curah hujan.

Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang muncul, berbagai persyaratan kinerja tinggi telah diajukan untuk material, sehingga mereka dapat diterapkan pada teknologi mutakhir seperti komputer, komunikasi, laser, penerbangan, luar angkasa, energi nuklir, dan ilmu pertahanan nasional; material baru memiliki sifat unggul seperti tahan suhu tinggi, tahan aus, tahan korosi, dan kekuatan tinggi, serta telah menunjukkan prospek pengembangan yang luas. Penelitian dan produksi material ini serta pengujian kinerja perlu dilakukan pada suhu tinggi, dan suhu, tekanan, atmosfer, medan suhu, dan kondisi proses lainnya sangat ketat. Desain dan pengembangan peralatan termal efisiensi tinggi baru dan penelitian tentang teknologi pembangkitan suhu tinggi sangat menentukan pengembangan lebih lanjut dari material. Desain, konstruksi, dan commissioning sumber panas yang digunakan untuk memproduksi material suhu tinggi membutuhkan jumlah tenaga kerja dan biaya yang sama dengan penelitian dan pengembangan material baru. Untuk banyak material dan produk, selain sintering tekanan atmosfer dan vakum, penerapan dan kemajuan berkelanjutan dari sintering penekanan panas, sintering tekanan atmosfer, dan teknologi penekanan isostatik panas telah mempercepat pengembangan tungku listrik industri. Hal ini membuat pengembangan tungku listrik industri baru menjadi lebih sulit dan lebih maju. Dibandingkan dengan tungku api, tungku listrik memiliki banyak keuntungan: 1. Efisiensi termal tinggi. Tungku pemanas tidak perlu membakar gas buang sebagai media transfer panas, tidak ada kehilangan panas yang disebabkan oleh gas buang, intensitas panas ruang tinggi, dan dapat mencapai suhu yang sangat tinggi.2. Kualitas produk yang baik. Atmosfer di dalam tungku bersih, suhu tungku dapat dikontrol, medan suhu seragam dan stabil, dan dapat memenuhi persyaratan berbagai sistem pembakaran.3. Dapat dibakar dalam berbagai atmosfer buatan. Misalnya, produk dapat dibakar dalam N2, Ar, H2, O2, dan atmosfer lainnya.4. Peralatan sederhana. Jejak kaki kecil, menghemat investasi peralatan.5. Mudah dioperasikan. Kondisi kerja yang baik. Namun, peralatan bantu tungku listrik relatif kompleks, dan biaya pemasangan serta biaya listrik tinggi. Tungku listrik industri adalah teknologi aplikasi komprehensif. Hal ini mengharuskan perancang dan peneliti memiliki dasar teori yang kuat dalam transfer panas, mekanika gas, mekanika, teknik elektro, mikroelektronika, dan ilmu material. Mereka juga harus memiliki pengalaman praktik produksi yang kaya dan pengetahuan profesional yang terkait dengan pemrosesan dan manufaktur. Tungku listrik industri modern sangat ter mekanisasi dan otomatis, serta dikendalikan dan dikelola oleh komputer. Tungku listrik industri menghadapi inovasi teknologi yang komprehensif. Mereka perlu mengubah tungku listrik industri yang ada, merancang dan mengembangkan tungku listrik hemat energi dan serbaguna baru, mempelajari komponen tungku utama, terus meningkatkan kinerja teknis mereka, membentuk produksi khusus, mencerna dan memperkenalkan teknologi canggih, serta meningkatkan desain keseluruhan dan tingkat manufaktur industri tungku listrik negara saya.

Tanur dasar padat adalah jenis tanur di mana billet dipanaskan pada dasar padat. Semua panas yang dibutuhkan oleh billet dipasok oleh bagian atas. Karena hanya satu sisi yang dipanaskan, jenis tanur ini biasanya hanya digunakan untuk memanaskan billet berpenampang kecil dan billet tabung bundar, dan produksinya rendah, dan biasanya digunakan pemanasan satu tahap atau dua tahap. Karena tidak ada pipa air bawah, insulasinya lebih baik, sehingga jenis tanur ini masih memiliki masa depan dalam penghematan energi melalui reformasi. Tanur dua tahap dibagi menjadi bagian pra-pemanasan dan bagian pemanasan sepanjang tanur. Fungsi bagian pra-pemanasan adalah menggunakan gas buang bersuhu tinggi dari bagian pemanasan untuk memanaskan billet terlebih dahulu untuk menghemat umpan. Tanur dua tahap umumnya cocok untuk memanaskan billet berpenampang kecil. Billet hampir tidak memiliki waktu pemerataan di dalam tanur dan selalu dalam tahap pemanasan. Suhu secara bertahap menurun sepanjang tanur. Karena tidak ada bagian pemerataan, perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar besar saat memanaskan billet berpenampang besar. Dalam hal struktur tanur, tidak ada batas yang jelas antara bagian tengah tanur dan kepala tanur dari tanur ini pada ketinggian bagian atas tanur. Distribusi suhu tanur tiga tahap berbeda dari tanur dua tahap. Suhu bagian pemanasan naik, dan billet memanas lebih cepat di bagian ini. Perbedaan suhu pada penampang juga lebih besar. Billet harus dipanaskan di bagian pemerataan sebelum dapat dikeluarkan. Billet dipanaskan secara perlahan di bagian pemerataan, atau suhu permukaan billet dijaga tetap tidak berubah untuk meningkatkan suhu internal billet. Karena billet tidak menyerap banyak panas di bagian pemerataan, suhu tanur sedikit lebih rendah daripada di bagian pemanasan. Jelas, tanur tiga tahap memiliki keluaran yang lebih tinggi dan kualitas pemanasan yang lebih baik daripada tanur dua tahap, dan cocok untuk memanaskan billet yang lebih tebal. Dibandingkan dengan tanur dua tahap, bagian pemanasan dan bagian pemerataan dari jenis tanur ini memiliki batas yang jelas dalam hal struktur tanur. Dalam hal konfigurasi pembakar, tanur bagian tengah menyediakan lebih banyak panas dan tanur bagian kepala menyediakan lebih sedikit.