Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd.
Información detallada
Mercado principal:
América del Norte
, América del Sur
, En todo el mundo
, Europa Occidental
, Sudeste de Asia
, Europa Oriental
, Asia Oriental
, Medio Oriente
, África
, Oceanía
Tipo de negocio:
Fabricante
, Exportador
Número de empleados:
50~70
Ventas anuales:
10000000-15000000
Descripción detallada
Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Wanshi, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, un importante centro económico del delta del río Yangtze. Se dedica principalmente a la fabricación, diseño, investigación y desarrollo, mantenimiento, transformación y otros servicios de apoyo de hornos industriales, equipos de secado y equipos de control automático blanco. Hay productos de hornos con temperaturas que oscilan entre 150ºC y 3000ºC, y atmósferas de trabajo de hidrógeno/gas de descomposición de amoníaco/argón/vacío/gases mixtos especiales, etc. Los principales tipos de hornos están hechos de materiales de horno contemporáneos: materiales de alta temperatura, materiales de baja acumulación de calor y baja conductividad térmica, materiales resistentes a la atmósfera, así como PLC, interfaz hombre-máquina, computadora central y otros dispositivos de control. Tiene las características de excelente artesanía, ahorro de energía, múltiples atmósferas, alta temperatura, buen control, excelente fabricación y muchos tipos de hornos.
Tipos de hornos producidos principalmente: hornos de laboratorio y hornos industriales (hornos rotatorios, hornos de rodillos, hornos de placa empujadora, hornos de cinta de malla, hornos de elevación, hornos de carro, hornos de lanzadera y otras series).
Los productos se utilizan ampliamente en porcelana de horno electrónico, porcelana de horno estructural, cristales, ingeniería de polvos, vidrio, metales no ferrosos y otros campos. Cubre los procesos de desaglomeración, cocción, secado, horneado de plata, quemado de plata, curado, metalización, tratamiento térmico, etc. El volumen de ventas anual de los productos es de aproximadamente 800 juegos, y se proporciona el negocio de exportación de hornos eléctricos programados a países extranjeros. No solo satisface el mercado nacional, sino que también se exporta a más de 20 países, incluidos Estados Unidos, Francia, Japón, Corea del Sur, Canadá, Rusia, Egipto, Turquía, Brasil, India, Vietnam, etc., y ha ganado elogios unánimes de los clientes.
línea de producción
Jiangsu Opda Furnace Equipment Co., Ltd. se centra en la producción de equipos para hornos.Su línea de producción abarca una variedad de tipos de hornos y tiene características en la aplicación de materiales y el tratamiento del proceso, como sigue:
1Varios tipos de hornos
Las demás máquinas y aparatospuede satisfacer las necesidades de investigación científica, experimentos, etc., para hornos pequeños, y proporcionar apoyo de equipos experimentales básicos para la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y la exploración de procesos.
Fuentes de energía:incluidos los hornos giratorios, los hornos de rodillos, los hornos de empuje, los hornos de cinturón de malla, los hornos elevadores, los hornos de trolley, etc. Los hornos giratorios son adecuados para el procesamiento de diversos materiales en polvo,La industria de la nueva energía utiliza el proceso de secado de carbonato de litio y la sinterización de fosfato de hierro de litio.Los hornos de rodillos tienen una excelente distribución de la atmósfera y de la temperatura, adecuados para el procesamiento continuo de grandes lotes de pequeñas piezas forjadas y fundidas.y se utilizan ampliamente en la nueva industria energética y en la industria cerámicaLos hornos de empuje desempeñan un papel en la metalización de cerámica, el tratamiento a alta temperatura en la industria cerámica y otros campos.Todos usan sus equipos relacionados..
2Aplicación de materiales avanzados
Materiales para hornos:Hecho de materiales de horno avanzados contemporáneos como materiales de alta temperatura, materiales de bajo almacenamiento de calor y materiales de baja conductividad térmica, y materiales antiatmosféricos.Estos materiales pueden mejorar eficazmente el rendimiento del hornoPor ejemplo, los materiales de bajo almacenamiento de calor y baja conductividad térmica pueden reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia de utilización de la energía;Los materiales antiatmosféricos permiten que el horno se adapte a una variedad de atmósferas de trabajo y garantizan la estabilidad del proceso de producción..
Materiales de apoyo:Las barras de carbono de silicio, las barras de molibdeno de silicio, etc., se utilizan como elementos de calefacción, que tienen las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida y una larga vida útil; los tubos de corindón, las bridas de sellado,placas de fibra cerámica, ladrillos aislantes, algodón aislante de fibra cerámica, placas de mullita de corindón y otros materiales se utilizan para construir el horno, asegurar el sellado y el aislamiento del cuerpo del horno,y garantizar un buen ambiente de temperatura y ambiente atmosférico en el horno.
3- Tratamiento de proceso completo
Control de la atmósfera:La atmósfera de trabajo del horno abarca gases inertes y gases reductores como el aire, el hidrógeno, el nitrógeno, el argón y el gas de descomposición del amoníaco,que pueden satisfacer los requisitos especiales de diferentes materiales para la atmósfera bajo diferentes procesosPor ejemplo, en el proceso de sinterización de materiales de nueva energía, las condiciones atmosféricas específicas ayudan a optimizar el rendimiento del material.
Control de la temperatura:La temperatura del horno se puede controlar con precisión mediante el calentamiento horizontal de la barra de alambre de resistencia y la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad de funcionamiento.el calentamiento por gas del horno rotativo puede alcanzar hasta 1780°C, que puede cumplir con los estrictos requisitos de temperatura del proceso de tratamiento térmico de varios materiales.Algunos hornos también cuentan con sistemas únicos de desvinculación a baja temperatura y tecnologías de procesamiento en seco HF para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
oem/odm
El OEM:La empresa tiene una capacidad de producción a gran escala, con un taller de producción de 10.000 metros cuadrados que abarca múltiples talleres de fabricación profesionales,y tiene una capacidad de producción anual de unos 800 equiposTambién cuenta con una variedad de equipos de producción avanzados y procesos de producción maduros, y puede producir eficientemente una variedad de productos de horno.Estas condiciones permiten a la empresa producir productos de horno según las necesidades de otras marcas., utilizando las soluciones técnicas y los logotipos de la marca proporcionados por la marca, para satisfacer los requisitos de los clientes en cuanto a cantidad y calidad de los productos.
- ¿Qué es eso?La empresa tiene una fuerte fuerza técnica, con 2 patentes de invención y más de 40 patentes de modelos de utilidad, y los miembros del equipo de I + D son experimentados.El ingeniero jefe tiene 35 años de experiencia en diseño y fabricación de hornos., y ha estado profundamente involucrado en las industrias de cerámica avanzada y baterías de litio durante muchos años; el gerente general tiene 20 años de experiencia en diseño y fabricación de hornos industriales,y tiene una serie de patentes de invenciónLa empresa puede diseñar y desarrollar de forma independiente nuevos productos de horno basándose en la demanda del mercado y su propia acumulación técnica.puede utilizar sus propias capacidades de I+D y de diseño para proporcionar a los clientes servicios integrales desde el diseño del producto, de I+D a la producción para satisfacer las necesidades diferenciadas y personalizadas de los clientes.
Investigación y desarrollo
La empresa ha logrado avances notables en I+D y cuenta con una sólida capacidad en este ámbito. Ha impulsado conjuntamente el desarrollo innovador de la empresa en el campo de la tecnología de hornos desde los aspectos del equipo de I+D, los resultados de I+D, la dirección de I+D y la cooperación:
1. Sólido equipo de I+D:Los miembros clave del equipo tienen una sólida formación profesional y una rica experiencia en la industria. El ingeniero jefe tiene 35 años de experiencia en el diseño y la fabricación de hornos, tiene conocimientos únicos sobre varios tipos de hornos y ha estado profundamente involucrado en las industrias de cerámica avanzada y baterías de litio durante muchos años; el director de diseño ha trabajado en un conocido instituto de diseño y tiene muchos años de experiencia en operaciones de la empresa, marketing y estrategia de marca; el subdirector general tiene 10 años de experiencia en el diseño de hornos industriales y ha participado en muchos proyectos importantes de diseño de hornos; el ingeniero eléctrico jefe tiene una rica experiencia en el campo del diseño y la fabricación eléctrica de hornos industriales, y ha participado en el desarrollo y la fabricación eléctrica de muchos proyectos importantes; el director general tiene 20 años de experiencia en el diseño y la fabricación de hornos industriales, tiene muchas patentes de invención, tiene experiencia en el diseño y la fabricación innovadores de varios hornos y tiene un profundo conocimiento de la cadena industrial.
2. Ricos resultados de I+D:La empresa se centra en la innovación tecnológica y ha logrado muchos resultados de I+D. Ha obtenido 2 patentes de invención y más de 40 patentes de modelo de utilidad, que cubren una variedad de hornos y equipos relacionados, como hornos de atmósfera experimental para fosfato de hierro y litio, hornos empujadores de hidrógeno para materiales fluorescentes LED y hornos de secado al vacío para polos de baterías de energía. Estas tecnologías patentadas brindan soporte técnico para los productos de la empresa en términos de rendimiento, función, ahorro de energía, etc., y mejoran la competitividad de mercado de los productos.
3. Inversión e innovación continuas en I+D:Adhiriéndose al concepto de innovación continua que impulsa la tecnología de hornos, con conceptos de ingeniería sostenible, nos comprometemos a hacer que la fabricación avanzada sea más tecnológica y más respetuosa con el medio ambiente. Continuamos invirtiendo recursos en la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías y procesos, como el uso de tecnología de IA avanzada para ayudar en el diseño, y creamos productos de tecnología de hornos de vanguardia para satisfacer la demanda del mercado de la mejora continua de los equipos de hornos y mantener el liderazgo tecnológico de la empresa en la industria.
4. Cooperación industria-universidad-investigación para expandir la I+D:Establecer relaciones de cooperación con muchas universidades e instituciones de investigación, como la Escuela de Ciencia e Ingeniería de Materiales de la Universidad Tsinghua, el Instituto de Investigación de Wenzhou de la Universidad de Zhejiang, la Universidad de Guizhou, la Academia de Ciencias de China, la Universidad Jiaotong del Suroeste, la Universidad Jiaotong de Xi'an, la Universidad de Tecnología Química de Beijing, etc. A través de la cooperación, podemos lograr una integración profunda de la industria, la academia y la investigación, aprovechar la fuerza de la investigación científica de las universidades e instituciones de investigación, expandir las ideas de I+D, obtener información técnica de vanguardia, llevar a cabo conjuntamente proyectos de I+D, promover la innovación y el desarrollo de la tecnología de hornos e inyectar nueva vitalidad en la investigación y el desarrollo de productos de la empresa.