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| 모크: | 1 |
| 가격: | 5,000-10,000 USD/unit |
| 표준 포장: | 수출 포장 |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 10 PC / 달 |
방폭 설계 진공로 버닝 사이클 과온도 보호 가스 정화
간략한 설명:
산업 4.0 시대가 도래하면서 진공로도 지능화 및 통합화 방향으로 발전하고 있습니다. 사물 인터넷 기술과 전통적인 열처리 공정을 결합하여 장비의 원격 진단, 고장 경고 및 공정 최적화를 달성합니다. 이 장비의 친환경적이고 무공해적인 특성은 오늘날의 녹색 제조 개발 추세에 부합하며, 처리 과정에서 유해 가스나 폐기물이 발생하지 않습니다. 신에너지 자동차 배터리 재료 생산에서 진공로는 전구체 재료의 고온 소결에 사용되어 신에너지 산업이 더 높은 성능과 더 낮은 비용으로 나아갈 수 있도록 지원합니다.
제품 이미지:
제품 매개변수:
(1) 장비 형태: 단실 수직형, 몰리브덴 스트립 저항 가열
(2) 가열 전력: 280KW (3구역 가열, 주 가열 1개 + 상하 보조 가열)
(3) 정격 부하: 100KG
(4) 작업 크기: ∅400*500 (직경*높이)
(5) 최대 온도: 2200℃
(6) 온도 제어 방식: (실온~1800℃는 텅스텐-레늄 열전대 사용 가능, 1800℃~2200℃는 자동 전환 적외선 온도계)
(7) 극한 진공: 6.67×10-4Pa (빈 로, 냉간 상태, 정화)
(8) 작동 진공: 8.0×10-3Pa (무부하, 열간 상태)
(9) 가열 속도: 1-20℃/min (권장 가열 속도 3-10℃/min)
(10) 온도 제어 정확도: ±1℃
(11) 온도 균일성: ≤±5℃
(12) 압력 상승률: ≤1Pa/h (무부하, 냉간 상태, 정화)
(13) 냉각 방식: 이중층 수냉식 로 쉘
산업 응용 및 장점:
응용 분야:
고진공 어닐링로는 분말 야금, 세라믹 금속화, 투명 세라믹, 탄화규소 반도체 및 기타 산업에서 진공 소결에 사용되며, 구리, 텅스텐, 티타늄 합금 및 내화 금속으로 구성된 합금 재료의 진공 소결, 템퍼링 및 어닐링을 포함합니다.
특징:
(1) 통합 터치 스크린과 자체 개발 프로그램 제어는 버튼, 수동 밸브 및 기타 제어보다 더 정확하며 각 공정이 더 정밀하여 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
(2) 내부 탱크는 304 완전 용접 내부 탱크를 채택하고 압력 상승률 지수는 헬륨 질량 분광계 진공 누출 검출기로 테스트됩니다. 디지털 디스플레이는 민감하며 데이터의 진정성을 보장할 수 있습니다. 압력 상승률 지수는 국가 표준의 최소값보다 우수합니다. 이중층 수냉식 자켓 구조는 스케일 생성이 쉽지 않습니다. 로는 엄격하게 연마되고 마감 처리가 Δ6보다 우수합니다. 합리적인 보강 장비는 로의 수명을 효과적으로 보장할 수 있습니다. 장비 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.
(3) 단열재는 텅스텐-몰리브덴 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 그리드형 합리적인 설계 구조는 전체 단열층의 단열 성능을 보장할 뿐만 아니라 온도 구역의 균일성을 향상시키며, 냉각 과정에서 더 빠르게 냉각되어 최대 생산 효율을 달성할 수 있습니다.
(4) 장비는 모듈식 조립 구조를 채택하고 각 시스템은 장비 내부에 통합되어 있습니다. 외관이 아름답고 작동이 쉽고 유지 보수가 용이하며 유지 보수 비용이 저렴합니다.
(5) 장비에는 수냉 장치와 합리적인 구조 설계가 장착되어 있어 장비의 안전 밀봉 성능과 수명을 보장할 수 있으며 제품 생산 효율의 실질적인 향상도 고려할 수 있습니다.
생산 작업장:
관련 제품:
고객 방문:
오프라인 전시회:
회사 소개:
FAQ:
Q: 어떤 장점이 있습니까?
1) 엔지니어링 설계 센터, 엔지니어링 기술 센터, 연구 개발 센터, 장비 제조 센터 및 국내외 비즈니스 센터의 5가지 비즈니스 부문이 있습니다.
2) 엔지니어링 설계 센터는 설계 자격을 처리하고 연구 개발 센터는 완전한 테스트 및 실험 장비를 갖추고 있어 주요 국가 및 지방 과학 기술 연구 과제를 수행할 수 있습니다.
Q: 어떤 서비스를 제공합니까?
1) 엔지니어링 프로젝트, 장비 제조 맞춤화 서비스를 제공하고 고객의 요구에 따라 맞춤형 제품을 제작할 수 있습니다. 고객의 재료에 따라 중간 규모 테스트를 수행할 수 있습니다.
2) 당사의 경험에 따라 독점적이고 고유한 솔루션을 제공합니다.
3) 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 설계를 제공합니다.
4) 주문부터 배송까지 모든 세부 뉴스 및 사진을 제공합니다.
5) 고객이 모든 비용을 절약할 수 있도록 가장 합리적인 물류를 제공합니다.
6) 필요한 경우 관련 수출 서류 및 원본 인증서를 제공합니다.
Q: 이 기계를 어떻게 사용합니까?
A: 이 기계는 사용하기 매우 쉽습니다. 작동 비디오를 보내드리고 전문 직원이 작동을 안내해 드립니다.
Q: MOQ는 무엇입니까?
A: 맞춤형 로고가 없는 표준 모델의 경우 MOQ는 기계 1세트일 수 있습니다. 자세한 내용은 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족시키기 위해 노력하겠습니다.
Q: 자체 로고와 디자인을 사용할 수 있습니까?
A: 예, 가능합니다. OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니다.
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
A: 기계 설치 방법, 기계 사용 방법을 교육합니다. 당사 엔지니어가 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.
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| 모크: | 1 |
| 가격: | 5,000-10,000 USD/unit |
| 표준 포장: | 수출 포장 |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 10 PC / 달 |
방폭 설계 진공로 버닝 사이클 과온도 보호 가스 정화
간략한 설명:
산업 4.0 시대가 도래하면서 진공로도 지능화 및 통합화 방향으로 발전하고 있습니다. 사물 인터넷 기술과 전통적인 열처리 공정을 결합하여 장비의 원격 진단, 고장 경고 및 공정 최적화를 달성합니다. 이 장비의 친환경적이고 무공해적인 특성은 오늘날의 녹색 제조 개발 추세에 부합하며, 처리 과정에서 유해 가스나 폐기물이 발생하지 않습니다. 신에너지 자동차 배터리 재료 생산에서 진공로는 전구체 재료의 고온 소결에 사용되어 신에너지 산업이 더 높은 성능과 더 낮은 비용으로 나아갈 수 있도록 지원합니다.
제품 이미지:
제품 매개변수:
(1) 장비 형태: 단실 수직형, 몰리브덴 스트립 저항 가열
(2) 가열 전력: 280KW (3구역 가열, 주 가열 1개 + 상하 보조 가열)
(3) 정격 부하: 100KG
(4) 작업 크기: ∅400*500 (직경*높이)
(5) 최대 온도: 2200℃
(6) 온도 제어 방식: (실온~1800℃는 텅스텐-레늄 열전대 사용 가능, 1800℃~2200℃는 자동 전환 적외선 온도계)
(7) 극한 진공: 6.67×10-4Pa (빈 로, 냉간 상태, 정화)
(8) 작동 진공: 8.0×10-3Pa (무부하, 열간 상태)
(9) 가열 속도: 1-20℃/min (권장 가열 속도 3-10℃/min)
(10) 온도 제어 정확도: ±1℃
(11) 온도 균일성: ≤±5℃
(12) 압력 상승률: ≤1Pa/h (무부하, 냉간 상태, 정화)
(13) 냉각 방식: 이중층 수냉식 로 쉘
산업 응용 및 장점:
응용 분야:
고진공 어닐링로는 분말 야금, 세라믹 금속화, 투명 세라믹, 탄화규소 반도체 및 기타 산업에서 진공 소결에 사용되며, 구리, 텅스텐, 티타늄 합금 및 내화 금속으로 구성된 합금 재료의 진공 소결, 템퍼링 및 어닐링을 포함합니다.
특징:
(1) 통합 터치 스크린과 자체 개발 프로그램 제어는 버튼, 수동 밸브 및 기타 제어보다 더 정확하며 각 공정이 더 정밀하여 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
(2) 내부 탱크는 304 완전 용접 내부 탱크를 채택하고 압력 상승률 지수는 헬륨 질량 분광계 진공 누출 검출기로 테스트됩니다. 디지털 디스플레이는 민감하며 데이터의 진정성을 보장할 수 있습니다. 압력 상승률 지수는 국가 표준의 최소값보다 우수합니다. 이중층 수냉식 자켓 구조는 스케일 생성이 쉽지 않습니다. 로는 엄격하게 연마되고 마감 처리가 Δ6보다 우수합니다. 합리적인 보강 장비는 로의 수명을 효과적으로 보장할 수 있습니다. 장비 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.
(3) 단열재는 텅스텐-몰리브덴 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 그리드형 합리적인 설계 구조는 전체 단열층의 단열 성능을 보장할 뿐만 아니라 온도 구역의 균일성을 향상시키며, 냉각 과정에서 더 빠르게 냉각되어 최대 생산 효율을 달성할 수 있습니다.
(4) 장비는 모듈식 조립 구조를 채택하고 각 시스템은 장비 내부에 통합되어 있습니다. 외관이 아름답고 작동이 쉽고 유지 보수가 용이하며 유지 보수 비용이 저렴합니다.
(5) 장비에는 수냉 장치와 합리적인 구조 설계가 장착되어 있어 장비의 안전 밀봉 성능과 수명을 보장할 수 있으며 제품 생산 효율의 실질적인 향상도 고려할 수 있습니다.
생산 작업장:
관련 제품:
고객 방문:
오프라인 전시회:
회사 소개:
FAQ:
Q: 어떤 장점이 있습니까?
1) 엔지니어링 설계 센터, 엔지니어링 기술 센터, 연구 개발 센터, 장비 제조 센터 및 국내외 비즈니스 센터의 5가지 비즈니스 부문이 있습니다.
2) 엔지니어링 설계 센터는 설계 자격을 처리하고 연구 개발 센터는 완전한 테스트 및 실험 장비를 갖추고 있어 주요 국가 및 지방 과학 기술 연구 과제를 수행할 수 있습니다.
Q: 어떤 서비스를 제공합니까?
1) 엔지니어링 프로젝트, 장비 제조 맞춤화 서비스를 제공하고 고객의 요구에 따라 맞춤형 제품을 제작할 수 있습니다. 고객의 재료에 따라 중간 규모 테스트를 수행할 수 있습니다.
2) 당사의 경험에 따라 독점적이고 고유한 솔루션을 제공합니다.
3) 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 설계를 제공합니다.
4) 주문부터 배송까지 모든 세부 뉴스 및 사진을 제공합니다.
5) 고객이 모든 비용을 절약할 수 있도록 가장 합리적인 물류를 제공합니다.
6) 필요한 경우 관련 수출 서류 및 원본 인증서를 제공합니다.
Q: 이 기계를 어떻게 사용합니까?
A: 이 기계는 사용하기 매우 쉽습니다. 작동 비디오를 보내드리고 전문 직원이 작동을 안내해 드립니다.
Q: MOQ는 무엇입니까?
A: 맞춤형 로고가 없는 표준 모델의 경우 MOQ는 기계 1세트일 수 있습니다. 자세한 내용은 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족시키기 위해 노력하겠습니다.
Q: 자체 로고와 디자인을 사용할 수 있습니까?
A: 예, 가능합니다. OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니다.
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
A: 기계 설치 방법, 기계 사용 방법을 교육합니다. 당사 엔지니어가 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.
