Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd. मामले

राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, औद्योगिक प्रतिरोध भट्टियों को मध्यम तापमान प्रतिरोध भट्टियों, धातु हीटिंग तत्वों के साथ उच्च तापमान बॉक्स प्रकार के विद्युत भट्टियों में वर्गीकृत किया जाता है,सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग तत्वों के साथ उच्च तापमान बॉक्स प्रकार के इलेक्ट्रिक फर्नेसछोटे प्रतिरोध भट्टियों के लिए, जिनकी भट्ठी की लंबाई एक मीटर से अधिक नहीं है, भट्टियों की साइड वाल और तल पर एक समान शक्ति वितरण होता है।बिजली को बड़े गर्मी अपव्यय वाले क्षेत्रों में उचित रूप से बढ़ाया जाएगा, जबकि कम हीट डिस्पैशन वाले क्षेत्रों में बिजली को उचित रूप से कम किया जाएगा। जब भट्ठी के भार को गर्म किया जाता है, तो यह हवा के माध्यम में होना चाहिए। चूंकि निर्वात के लिए कोई मशीनीकृत उपकरण नहीं है, इसलिए सामान्यीकरण के लिए केवल छोटे बैचों का उपयोग किया जा सकता है।एनीलिंग और अन्य गर्मी उपचार. बॉक्स प्रकार के प्रतिरोध भट्टियों की शक्ति वितरण का व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।यह प्रतिरोध भट्ठी के आकार के अनुसार विशेष रूप से विश्लेषण किया जाएगाजैसे इस प्रकार के प्रतिरोध भट्टियों को बड़े और छोटे में विभाजित किया जाता है, वैसे ही वितरण के समय विभिन्न प्रतिरोध भट्टियों के लिए विभिन्न वितरण विधियों का उपयोग किया जाता है।

चूंकि इलेक्ट्रोड उठाने की व्यवस्था स्थिति तक नहीं पहुंची, बिजली की आपूर्ति के दौरान माध्यमिक भार भारी था, दो-चरण अधिप्रवाह ट्रिप,और प्रकाश गैस अलार्म एक ही समय में बजाया गया. गैस को डिस्चार्ज करने के बाद, गैस को प्रज्वलित और ज्वलनशील किया गया, और फिर बिजली का परीक्षण किया गया और यह सामान्य रूप से चला।बॉक्स प्रकार के विद्युत भट्ठी में सामग्री के पतन और भट्ठी में भौतिक प्रतिक्रिया तंत्र के कारण माध्यमिक धारा में वृद्धि करना आसान है, और यहां तक कि माध्यमिक साइड इलेक्ट्रोड शॉर्ट सर्किट और अन्य घटनाओं, जो विद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है।विद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर कठोर कार्य परिस्थितियों में काम कर रहा एक विद्युत उपकरण है. 12.5 मेगावाट की खनिज से चलने वाली भट्ठी में सिलिकॉन मैंगनीज उत्पाद का उत्पादन होता था। अचानक दो हल्के गैस अलार्म सिग्नल दिखाई दिए, और दो हल्के गैसों द्वारा उत्पन्न अलार्मों को बहुत महत्व दिया गया।पहली प्रकाश गैस अलार्म संकेत था जब भट्ठी सामान्य रूप से काम कर रहा था. भट्ठी में भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण, माध्यमिक धारा में वृद्धि हुई. रेटेड धारा 206.2A थी. उस समय,यह 260A पर चल रहा था (उद्योग 20-30% के अधिभार संचालन की अनुमति देता है). प्रकाश गैस अलार्म सिग्नल दिखाई दिया. बिजली की कटौती के बाद, गैस छुट्टी दी गई थी और बिजली की आपूर्ति सामान्य रूप से किया गया था, और कोई असामान्यता पाया गया था.प्रकाश गैस संकेत तब होता है जब शिफ्ट परिवर्तन के दौरान भट्ठी चालू होती हैविद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर फेरोलिग उपकरण के महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। बॉक्स प्रकार के भट्ठी ट्रांसफार्मर की परिचालन विशेषताएं हैंः24 घंटे का परिचालन, और भट्ठी से बाहर निकाले जाने के बाद इलेक्ट्रोड डिस्चार्ज, लगभग 8-12 बार। इसके अलावा, पिघलने की प्रक्रिया की विशेषताओं के कारण, भार बहुत उतार-चढ़ाव करता है।

निम्न तापमान विकृति गर्मी उपचार के प्रदर्शन विश्लेषणः पुनः क्रिस्टलीकरण हो सकता है। निम्न तापमान विकृति मजबूत स्थिति में सबस्ट्रक्चर सुदृढीकरण, उच्च शक्ति;दोष घनत्व में वृद्धि, जो वर्षा प्रक्रिया को प्रभावित करता है निम्न तापमान विकृति गर्मी उपचार प्रक्रिया ट्यूब फर्नेसः विशिष्ट प्रक्रिया (ठंडे विकृति, विभिन्न रूप,मिश्र धातु और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर) विशेष प्रक्रिया (गर्म विरूपण-गतिशील वसूली), विकृति गर्मी उपचार के बाद संगठन की स्थिरता में सुधार) । विद्युत भट्ठी वृद्धिकरण से पहले ठंडे रूप में विरूपण उच्च तन्यता शक्ति और उपज शक्ति लेकिन कम प्लास्टिसिटी निम्न तापमान विरूपण गर्मी उपचार संगठन विश्लेषणःठंडी विकृति से विस्थापन होता है, ऊर्जा भंडारण में सुधार करता है, और कम तापमान उम्र बढ़ने के दौरान, मैट्रिक्स बहाल होता है और उप-कण दिखाई देते हैं;दाने अभी भी बुझे हुए दाने हैं-पुनः क्रिस्टलीकरण को बनाए रखना संभव है) बिखरे हुए कण बिखरे जा सकते हैं, और बॉक्स फर्नेस का बहुभुजकरण वर्षा कणों से प्रभावित होता है।

उभरते विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सामग्री के लिए विभिन्न उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को आगे रखा गया है,ताकि इन्हें कंप्यूटर जैसी अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों पर लागू किया जा सके।, संचार, लेजर, विमानन, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और राष्ट्रीय रक्षा विज्ञान; नई सामग्रियों में उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध,संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति, और व्यापक विकास की संभावनाएं दिखाई हैं। इन सामग्रियों का शोध और उत्पादन तथा प्रदर्शन परीक्षण उच्च तापमान पर किया जाना चाहिए और तापमान, दबाव, वायुमंडल,तापमान क्षेत्र और अन्य प्रक्रिया की स्थिति बहुत सख्त हैंनए उच्च दक्षता वाले थर्मल उपकरण के डिजाइन और विकास और उच्च तापमान उत्पादन प्रौद्योगिकी पर अनुसंधान काफी हद तक सामग्री के आगे के विकास को निर्धारित करता है।उच्च तापमान सामग्री के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्मी स्रोतों के निर्माण और चालू करने के लिए नए सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के समान श्रम और लागत की आवश्यकता होती हैकई सामग्रियों और उत्पादों के लिए, वायुमंडलीय दबाव और वैक्यूम सिंटरिंग के अलावा, गर्म प्रेसिंग सिंटरिंग का अनुप्रयोग और निरंतर प्रगति,वायुमंडलीय दबाव संपीड़न और गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग प्रौद्योगिकी ने औद्योगिक विद्युत भट्टियों के विकास में तेजी लाई हैयह नए औद्योगिक विद्युत भट्टियों के विकास को अधिक कठिन और अधिक उन्नत बनाता है। अग्नि भट्टियों की तुलना में विद्युत भट्टियों के कई फायदे हैंः 1. उच्च थर्मल दक्षता. हीटिंग फर्नेस को गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में धुआं गैस को जलाने की आवश्यकता नहीं है, निकास गैस के कारण कोई गर्मी का नुकसान नहीं है, अंतरिक्ष गर्मी तीव्रता उच्च है,और यह एक बहुत ही उच्च तापमान तक पहुँच सकते हैं.2. अच्छी उत्पाद गुणवत्ता. भट्ठी में वातावरण साफ है, भट्ठी के तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है, तापमान क्षेत्र समान और स्थिर है,और यह विभिन्न फायरिंग प्रणालियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है.3यह विभिन्न कृत्रिम वातावरणों में भड़काया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उत्पादों को N2, Ar, H2, O2 और अन्य वातावरणों में भड़काया जा सकता है।4सरल उपकरण, छोटे पदचिह्न, उपकरण निवेश की बचत।5संचालित करने में आसान, काम करने की अच्छी स्थिति। हालांकि, विद्युत भट्ठी का सहायक उपकरण अपेक्षाकृत जटिल है, और स्थापना लागत और बिजली की लागत अधिक है। औद्योगिक विद्युत भट्ठी एक व्यापक अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी है। इसके लिए डिजाइनरों और शोधकर्ताओं को गर्मी हस्तांतरण, गैस यांत्रिकी, यांत्रिकी,विद्युत इंजीनियरिंगइसके अलावा, उन्हें प्रसंस्करण और विनिर्माण से संबंधित समृद्ध उत्पादन अभ्यास अनुभव और पेशेवर ज्ञान होना चाहिए। आधुनिक औद्योगिक विद्युत भट्टियां अत्यधिक मशीनीकृत और स्वचालित हैं, और कंप्यूटर नियंत्रित और प्रबंधित हैं। औद्योगिक विद्युत भट्टियां व्यापक तकनीकी नवाचारों का सामना कर रही हैं।उन्हें विद्यमान औद्योगिक विद्युत भट्टियों को बदलने की आवश्यकता है, नई ऊर्जा-बचत और बहुउद्देश्यीय विद्युत भट्टियों का डिजाइन और विकास करना, भट्टियों के प्रमुख घटकों का अध्ययन करना, उनके तकनीकी प्रदर्शन में निरंतर सुधार करना, विशेष उत्पादन करना,उन्नत प्रौद्योगिकियों को पचाना और पेश करना, और मेरे देश के विद्युत भट्ठी उद्योग के समग्र डिजाइन और विनिर्माण स्तर में सुधार।

एक ठोस नीचे की भट्ठी एक प्रकार की भट्ठी है जिसमें बिलेट को एक ठोस नीचे पर गर्म किया जाता है। बिलेट के लिए आवश्यक सभी गर्मी को ऊपरी भाग द्वारा आपूर्ति की जाती है। चूंकि केवल एक तरफ गर्म किया जाता है,इस प्रकार की भट्ठी का उपयोग आमतौर पर केवल छोटे सेक्शन वाले बिलेट और गोल ट्यूब बिलेट को गर्म करने के लिए किया जाता है।, और उत्पादन कम है, और आमतौर पर एक-चरण या दो-चरण हीटिंग का उपयोग किया जाता है।तो इस प्रकार की भट्ठी अभी भी सुधार के माध्यम से ऊर्जा की बचत में एक भविष्य है. दो-चरण की भट्ठी को भट्ठी की लंबाई के साथ एक पूर्व-गर्म करने वाले खंड और एक हीटिंग खंड में विभाजित किया गया है।प्रीहीटिंग अनुभाग का कार्य फीड को बचाने के लिए बिल्ट को प्रीहीट करने के लिए हीटिंग अनुभाग से उच्च तापमान वाली धुआं गैस का उपयोग करना हैदो-चरण की भट्ठी आम तौर पर छोटे सेक्शन के बिलेट को गर्म करने के लिए उपयुक्त होती है। बिलेट में भट्ठी में लगभग कोई समानांतर समय नहीं होता है और हमेशा हीटिंग चरण में होता है।भट्ठी की लंबाई के साथ तापमान धीरे-धीरे घटता जाता हैचूंकि कोई समानांतर अनुभाग नहीं है, इसलिए बड़े अनुभाग के बिलेट को गर्म करते समय अंदर और बाहर के बीच तापमान का अंतर बड़ा होता है।भट्ठी की कमर और भट्ठी के सिर के बीच कोई स्पष्ट सीमा नहीं है. थ्री स्टेज फर्नेस का तापमान वितरण दो स्टेज फर्नेस से भिन्न होता है। हीटिंग सेक्शन का तापमान बढ़ता है और इस सेक्शन में बिल्ट तेजी से गर्म होता है।पारदर्शी अनुभाग पर तापमान का अंतर भी बड़ा है. ब्लिट को बराबरी करने वाले भाग में गर्म किया जाना चाहिए इससे पहले कि इसे डिस्चार्ज किया जा सके.या बिलेट का आंतरिक तापमान बढ़ाने के लिए बिलेट का सतह तापमान अपरिवर्तित रखा जाता हैचूंकि बिलेट बराबरी करने वाले भाग में बहुत अधिक गर्मी को अवशोषित नहीं करता है, इसलिए भट्ठी का तापमान हीटिंग भाग की तुलना में थोड़ा कम है। जाहिर है, तीन चरणों की भट्ठी में दो चरणों की भट्ठी की तुलना में अधिक उत्पादन और बेहतर ताप गुणवत्ता है, और मोटी बिलेट्स को गर्म करने के लिए उपयुक्त है।इस प्रकार के भट्ठी के हीटिंग सेक्शन और इक्वेलाइजिंग सेक्शन में भट्ठी की संरचना के मामले में स्पष्ट सीमाएं हैंबर्नर कॉन्फ़िगरेशन के संदर्भ में, कमर भट्ठी अधिक गर्मी प्रदान करती है और सिर भट्ठी कम प्रदान करती है।

1दो-चरण और तीन-चरण हीटिंग भट्टियों. इस प्रकार के भट्टियों वर्तमान में व्यापक रूप से मध्यम और छोटे इस्पात लुढ़काव कार्यशालाओं में प्रयोग किया जाता है. इस हीटिंग भट्टियों को निर्वहन के दो तरीके हैं।बिललेट डिस्चार्ज अंत में डिस्चार्ज ढलान के साथ रोलर पर स्लाइड करता हैसाइड डिस्चार्ज विधि में, स्टील को डिस्चार्ज ट्रग पर धकेल दिया जाता है और स्टील डिस्चार्जिंग मशीन द्वारा गार्ड से बाहर धकेल दिया जाता है।अंत-निर्वहन का लाभ यह है कि निर्वहन सुविधाजनक है और भट्टियों की संख्या द्वारा सीमित नहीं है. नुकसान यह है कि सुरक्षा कम तंग है. साइड डिस्चार्ज का लाभ यह है कि भट्ठी तंग है, लेकिन यह मुश्किल है कि दो से अधिक हीटिंग गार्ड को एक साथ छोड़ दें,और यह आसान नहीं है जब इस्पात बंधे हैं संभाल करने के लिए. 2. बहु-चरण हीटिंग भट्ठी. इस प्रकार की भट्ठी बड़े उत्पादन वाले बड़े रोलिंग मिलों के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त है। गार्ड अपेक्षाकृत लंबे हैं,और निर्वहन विधि आम तौर पर अंत निर्वहन को अपनाता हैप्रारंभ में, गार्ड 4 चरणों का था, और बाद में इसे 5 चरणों, 6 चरणों और यहां तक कि 8 चरणों में बनाया गया क्योंकि आउटपुट में वृद्धि जारी रही। 3. स्टेपिंग हीटिंग फर्नेस वर्तमान में, एकल पक्षीय हीटिंग वॉक फर्नेस और डबल पक्षीय हीटिंग वॉक फर्नेस का अधिक उपयोग किया जाता है।एकल पक्षीय हीटिंग भट्टियों का उपयोग मुख्य रूप से पतले बिलेट्स को गर्म करने के लिए किया जाता है, छोटे बिलेट्स, गोल बिलेट्स और स्टील पाइप जिन्हें पुश-टाइप हीटिंग गार्ड्स द्वारा गर्म नहीं किया जा सकता है। दो तरफा हीटिंग वॉकिंग ओवन आम तौर पर उच्च आउटपुट वाले बड़े ओवन होते हैं,और मुख्य रूप से कई सौ टन से एक हजार टन से अधिक के प्रति घंटे के उत्पादन के साथ स्ट्रिप स्टील मिलों के साथ उपयोग किया जाता है. 4. रिंग हीटिंग ओवन. इस प्रकार के ओवन का वर्तमान में स्टील पाइप कार्यशालाओं में छिद्रण से पहले बिलेट को गर्म करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और रोलिंग व्हील फ्लिम्स से पहले हीटिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है।मशीनरी उद्योग में, इस प्रकार की भट्ठी का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से डाई फोर्जिंग से पहले बिलेट्स या स्टील केक को गर्म करने के लिए। 5. ठोस तल हीटिंग भट्ठी. इस प्रकार की भट्ठी छोटे बिलेट और कम उत्पादन वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है. भट्ठी आम तौर पर छोटी होती है,और कभी कभी भट्ठी के नीचे एक निश्चित ढलान इस्पात धक्का सुविधा के लिए हैइस प्रकार की भट्ठी में अधिकतर साइड डिस्चार्ज का प्रयोग किया जाता है।

हाल के वर्षों में, ईंधन की कीमतें 15 से 20 साल पहले की तुलना में तीन गुना बढ़ गई हैं।अद्यतन डिजाइन और संचालन प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए सामान्य संरचनाओं और संचालन विधियों का विश्लेषण करने के लिए आधुनिक तकनीक का उपयोग करना, और नई संरचनाओं और संचालन विधियों का अन्वेषण और तलाश करना। पश्चिम जर्मन साल्ज़गीटर कंपनी ने एक ही क्षमता के दो बड़े पुश-टाइप भट्टियों का डिजाइन और निर्माण किया।2 को 1976 की शुरुआत में चालू किया गया था।2. ईंधन की कीमतों में वृद्धि को ध्यान में रखते हुए उत्पादन में ईंधन की खपत को कम करने के लिए भट्ठी संख्या 2 के डिजाइन के दौरान अधिक बुनियादी ढांचे का निवेश किया गया।टी-प्रकार के डिजाइन को गणितीय मॉडल पर लागू किया गया था. अंतर-अभिव्यक्त ताप संतुलन और ताप विनिमय समीकरणों के लिए एक नया समाधान प्राप्त किया गया।यह विधि कंप्यूटर के गणना कार्यक्रम और भंडारण क्षमता को कम कर सकती हैयह रेल द्वारा उत्पन्न क्षैतिज तापमान ढाल (रेल पर काला निशान), गर्मी संतुलन डेटा और ऊपरी दीवार के तापमान क्षेत्र का निर्धारण भी कर सकता है,भट्ठी गैस और भट्ठी की लंबाई के स्लैब. भट्टी संख्या 2 के डिजाइन में ईंधन की बचत के उपायों की एक श्रृंखला को अपनाया गया था, जैसेः 1) अपशिष्ट गर्मी वसूली दर में सुधार के लिए 6000°C से ऊपर तक हवा का पूर्व ताप (भट्टी संख्या 1 का वायु पूर्व ताप 4300°C है);2) दीवार (विशेष रूप से भट्ठी के शीर्ष) अच्छी तरह से अछूता है3) मिश्र धातु स्टील के गाइड बफ़ल बर्नर का उपयोग उष्णता हस्तांतरण दक्षता में सुधार के लिए विकिरण भट्ठी के शीर्ष माइक्रो-बर्निंग को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। भट्ठी संख्या 2 के परीक्षण उत्पादन के आंकड़े संख्यात्मक मॉडल के पूर्वानुमान के आंकड़ों के साथ पूरी तरह संगत हैं।अंतिम तापमान 12500°C स्लैब बोरिंगहोल में डाले गए थर्मोकपल द्वारा मापा गया था, ऊपरी और निचली सतहों के बीच तापमान का अंतर 200°C से कम था, और क्षैतिज तापमान का अंतर 500°C से अधिक नहीं था।2 की तुलना में 19% कम है. 1, और गर्मी की खपत 81.5 kcal प्रति किलोग्राम स्टील की बचत होती है। जब दो भट्टियों का वार्षिक उत्पादन 1.543 मिलियन टन है, तो भट्टियों नंबर 2 114 बचा सकता है।100 मिलियन किलो कैलोरी गर्मी प्रति वर्षवर्तमान यूरोपीय ईंधन की कीमत US $ 8 / मिलियन kcal के अनुसार, ईंधन की लागत 913,000 युआन प्रति वर्ष बचाई जा सकती है।5 मिलियन से अधिक. 1 भट्ठी.