Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd. الحالات

وفقًا للمعايير الوطنية ، يتم تصنيف أفران المقاومة الصناعية إلى أفران المقاومة المتوسطة درجة الحرارة ، وأفران كهربائية ذات درجة حرارة عالية مع عناصر تسخين معدنية ،وأفران كهربائية ذات درجة حرارة عالية من نوع الصندوق مع عناصر تسخين الكربيد السيليكونيبالنسبة للأفران ذات المقاومة الصغيرة التي لا يزيد طولها عن متر واحد، هناك توزيع موحد للطاقة على الجدران الجانبية وأسفل الفرن.سيتم زيادة الطاقة بشكل مناسب في المناطق ذات التبديد الحراري الكبير، بينما سيتم تقليل الطاقة بشكل مناسب في المناطق ذات الانبعاثات الحرارية الصغيرة. عند تسخين شحنة الفرن ، يجب أن تكون في الوسط الهوائي. نظرًا لعدم وجود جهاز ميكانيكي للتفريغ ، لا يمكن استخدام سوى دفعات صغيرة من قطع العمل للتطبيع ،التسخين والمعالجات الحرارية الأخرى. يتم استخدام توزيع الطاقة من أفران المقاومة من نوع الصندوق على نطاق واسع في المجال الصناعي. عند توزيع قوة فرن المقاومة،سيتم تحليلها بشكل خاص وفقا لحجم فرن المقاومةتماما مثل هذا النوع من الفرن المقاومة تنقسم إلى كبيرة وصغيرة، والطاقة لديها طرق توزيع مختلفة لفرن المقاومة المختلفة عند التوزيع.

لأن آلية رفع الأقطاب الكهربائية لم تصل إلى الموقف، وكان الحمل الثانوي ثقيلة عندما تم توفير الطاقة،و أطلق إنذار الغاز الخفيف في نفس الوقتبعد أن تم تفريغ الغاز، تم إشعال الغاز وقابل للاشتعال، وبعد ذلك تم اختبار الطاقة وتعمل بشكل طبيعي.انهيار المواد في الفرن الكهربائي من نوع الصندوق وآلية التفاعل الفيزيائي في الفرن من السهل أن يسبب زيادة التيار الثانوي، وحتى القطع القصير الكهربائي الجانبي والظواهر الأخرى، والتي لها تأثير كبير على محول الفرن الكهربائي.محول الفرن الكهربائي هو معدات كهربائية تعمل في ظروف عمل قاسية. كان هناك فرن يعمل بالخام بقدرة 12.5MVA ينتج منتجات السيليكون المنغنيز. فجأة، حدثت إشارتان للإنذار الغاز الضوء، وكانت الإنذارات التي تولدها الغازان الضوء قيمة عالية.أول إشارة إنذار الغاز الضوء كان عندما كان يعمل الفرن بشكل طبيعيبسبب التفاعل الفيزيائي والكيميائي في الفرن، زاد التيار الثانوي.كان يعمل عند 260A (الصناعة تسمح بتشغيل الحمل الزائد من 20-30٪)بعد انقطاع الكهرباء تم تفريغ الغاز و تم توفير الكهرباء بشكل طبيعيإشارة الغاز الخفيفة هي عندما يتم تشغيل الفرن أثناء تغيير المناوبةإن محول الفرن الكهربائي هو أحد المكونات الهامة لمعدات السبائك الحديدية. خصائص تشغيل محول الفرن من نوع الصندوق هي: انقطاع الطاقة المتكرر،تشغيل 24 ساعة، وتفريغ الأقطاب الكهربائية بعد إخراج الفرن من الفرن ، حوالي 8-12 مرة. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب خصائص عملية الصهر ، تتقلب الحمل بشكل كبير.

تحليل الأداء في المعالجة الحرارية لتشوه درجات الحرارة المنخفضة: يمكن أن يحدث إعادة التبلور. تعزيز الهيكل الأساسي في حالة تعزيز تشوه درجات الحرارة المنخفضة ، قوة عالية.زيادة كثافة العيوب، تؤثر على عملية هطول الأمطار التشوه درجة حرارة منخفضة عملية المعالجة الحرارية فرن الأنابيب: عملية نموذجية (التشوه البارد، أشكال مختلفة،اعتمادا على طلبات السبائك والأداء) عملية خاصة (التشوه الدافئ-الاسترداد الديناميكي)، تحسين استقرار المنظمة بعد المعالجة الحرارية التشوه). التشوه البارد قبل شيخوخة الفرن الكهربائي قوة سحب عالية وقوة إنتاجية ولكنها ذات مرونة منخفضة تحليل تنظيم المعالجة الحرارية للتشوهات منخفضة درجة الحرارة:التشوه البارد يخلق خلل، يحسن تخزين الطاقة ، وخلال الشيخوخة في درجة حرارة منخفضة ، تتعافى المصفوفة وتظهر الحبات الفرعية.الحبوب لا تزال محطمة الحبوب - من الممكن الاحتفاظ بإعادة التبلور)، وتتأثر تعدد زوايا الفرن الصندوقية من قبل جزيئات هطول الأمطار.

مع تطور العلوم والتكنولوجيا الناشئة، تم وضع متطلبات مختلفة عالية الأداء للمواد،بحيث يمكن تطبيقها على التقنيات المتطورة مثل أجهزة الكمبيوتر، الاتصالات، الليزر، الطيران، الفضاء الجوي، الطاقة النووية والعلوم الدفاعية الوطنية؛ المواد الجديدة لها خصائص متفوقة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الارتداء،مقاومة للتآكل وقوة عالية، وأظهرت آفاق تنمية واسعة. البحث والإنتاج لهذه المواد واختبار الأداء يجب أن يتم في درجات حرارة عالية،حقل درجة الحرارة وغيرها من ظروف العملية صارمة جدا. يحدد تصميم وتطوير معدات حرارية عالية الكفاءة الجديدة والبحث في تكنولوجيا توليد درجات الحرارة العالية إلى حد كبير تطوير المواد.إن بناء وتشغيل مصادر الحرارة المستخدمة في تصنيع المواد عالية درجة الحرارة يتطلب نفس الكمية من العمالة والتكلفة كما البحث والتطوير للمواد الجديدةبالنسبة للعديد من المواد والمنتجات ، بالإضافة إلى الضغط الجوي والتصنيع تحت الفراغ ، فإن تطبيق وتقدم مستمر في صناعة الصناعة الحارةتسارعت تكنولوجيا الضغط الجوي والضغط الاحتياطي الساخن في تطوير الأفران الكهربائية الصناعيةمما يجعل تطوير أفران كهربائية صناعية جديدة أكثر صعوبة وأكثر تقدما. بالمقارنة مع أفران اللهب، الأفران الكهربائية لديها العديد من المزايا: 1. كفاءة حرارية عالية. لا يحتاج فرن التدفئة إلى حرق غاز الدخان كوسيلة لنقل الحرارة، لا يوجد فقدان حرارة ناجم عن غاز العادم، وكثافة حرارة الفضاء مرتفعة،ويمكن أن تصل إلى درجة حرارة عالية جدا.2جودة المنتج الجيدة، الغلاف الجوي في الفرن نظيف، ودرجة حرارة الفرن يمكن التحكم بها، ومجال درجة الحرارة متساوية ومستقرة،ويمكن أن تلبي متطلبات أنظمة إطلاق النار المختلفة.3يمكن أن يتم إطلاق النار في مختلف الغلاف الجوي الاصطناعي. على سبيل المثال ، يمكن إطلاق النار على المنتجات في N2 ، Ar ، H2 ، O2 وغيرها من الغلاف الجوي.4معدات بسيطة، بصمة صغيرة، توفير استثمارات المعدات.5سهلة التشغيل ظروف عمل جيدة ومع ذلك، فإن المعدات المساعدة للفرن الكهربائي معقدة نسبيا، وتكلفة التثبيت وتكلفة الكهرباء مرتفعة. الفرن الكهربائي الصناعي هو تكنولوجيا تطبيق شاملة. يتطلب من المصممين والباحثين أن يكون لديهم أساس نظري متين في نقل الحرارة، ميكانيكا الغازات، الميكانيكا،الهندسة الكهربائية، الميكروإلكترونيات وعلوم المواد. كما يجب أن يكون لديهم خبرة واسعة في ممارسة الإنتاج والمعرفة المهنية المتعلقة بالمعالجة والتصنيع. الأفران الكهربائية الصناعية الحديثة ميكانيكية وآلية للغاية ، ويتم التحكم فيها وإدارتها بواسطة الكمبيوتر. تواجه الأفران الكهربائية الصناعية ابتكارات تكنولوجية شاملة.يحتاجون إلى تحويل الأفران الكهربائية الصناعية الحالية، تصميم وتطوير أفران كهربائية جديدة توفير الطاقة و متعددة الأغراض، دراسة مكونات الأفران الرئيسية، وتحسين أدائها التقني باستمرار، وتشكيل الإنتاج المتخصص،هضم وتقديم التكنولوجيات المتقدمة، وتحسين التصميم العام ومستوى التصنيع لصناعة الفرن الكهربائي في بلدي.

فرن القاع الصلب هو نوع من الفرن الذي يتم فيه تسخين المقطوعة على قاع صلب. يتم توفير جميع الحرارة المطلوبة من قبل المقطوعة من الجزء العلوي. نظرًا لأن جانبًا واحدًا فقط يتم تسخينه ، فإن المقطوعة يمكن أن تصل إلى الحرارة المطلوبة.هذا النوع من الفرن عادة ما يستخدم فقط لتسخين القوالب الصغيرة والقوالب المستديرة.، والإنتاج منخفض، وعادة ما تستخدم التدفئة في مرحلة واحدة أو مرحلتين.لذلك هذا النوع من الفرن لا يزال لديه مستقبل في توفير الطاقة من خلال الإصلاح. يتم تقسيم الفرن المكون من مرحلتين إلى قسم تسخين مسبق وقسم تسخين على طول الفرن.وظيفة قسم التسخين المسبق هو استخدام غاز الدخان عالي درجة الحرارة من قسم التسخين لتسخين المربع لتوفير العلفالفرن ذو المرحلتين مناسب بشكل عام لتسخين البطاقات الصغيرة. البطاقات لا تمتلك تقريباً أي وقت للتساوي في الفرن وتكون دائمًا في مرحلة التسخين.درجة الحرارة تنخفض تدريجيا على طول الفرنوبما أنه لا يوجد مقطع مواز، فإن الفرق في درجة الحرارة بين الداخل والخارج كبير عند تسخين البلاطات ذات المقطع الكبير.لا يوجد حد واضح بين الخصر الفرن ورأس الفرن من هذا الفرن في ارتفاع أعلى الفرن. توزيع درجة الحرارة في الفرن الثلاثي المراحل يختلف عن فرن المراحل الثنائية. ترتفع درجة حرارة قسم التسخين ، ويتسخن البلاط بشكل أسرع في هذا القسم.الفرق في درجة الحرارة على المقطع العرضي أكبر أيضايجب أن يتم تسخين البليت في قسم الموازنة قبل أن يتم تفريغها. يتم تسخين البليت ببطء في قسم الموازنة،أو يتم الحفاظ على درجة حرارة سطح الحجر دون تغيير لزيادة درجة حرارة الحجر الداخليةوبما أن المكعب لا يمتص الكثير من الحرارة في قسم التسوية ، فإن درجة حرارة الفرن أقل قليلاً من درجة حرارة قسم التدفئة. من الواضح أن الفرن الثلاثي المرحلة لديه طاقة أعلى وجودة تسخين أفضل من الفرن الثنائي المرحلة ، وهو مناسب لتسخين البلاط الأكثر سمكاً.قسم التسخين و قسم الموازنة لهذا النوع من الفرن له حدود واضحة من حيث بنية الفرنمن حيث تكوين الوقود ، يوفر فرن الخصر المزيد من الحرارة وفرن الرأس يوفر أقل.

1أفران التسخين من مرحلتين وثلاثة مراحل. هذا النوع من الأفران يستخدم حاليًا على نطاق واسع في ورش العمل المتوسطة والصغيرة للتحرير الصلب. هناك طريقتان لتفريغ هذا الفرن التسخيني.ينزلق القرص على الدوال على طول منحدر التفريغ في نهاية التفريغفي طريقة التفريغ الجانبي ، يتم دفع الصلب إلى حوض التفريغ ويتم دفعه خارج الحماية من الجانب بواسطة آلة تفريغ الصلب.ميزة التفريغ النهائي هي أن التفريغ مريح ولا يقتصر على عدد الأفرانالعيب هو أن الحماية أقل ضيقًا. ميزة التفريغ الجانبي هي أن الفرن أكثر ضيقًا ، ولكن من الصعب تفريغ أكثر من حماية تسخين جنبًا إلى جنب ،و ليس من السهل التعامل معه عندما يكون الصلب ملتصق. 2فرن التسخين متعدد المراحل. هذا النوع من الفرن مناسب للاستخدام مع مصانع التنقيب الكبيرة ذات الإنتاج الأكبر. الحراس طويلة نسبياً،وتعتمد طريقة التفريغ بشكل عام على التفريغ النهائيفي البداية، كان الحارس 4 مراحل، وفي وقت لاحق تم جعله إلى 5 مراحل، 6 مراحل وحتى 8 مراحل كما استمر في زيادة الإنتاج. 3فرن التسخين المتحرك. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام فرن التسخين المتحرك ذو الجانب الواحد والفرن المتحرك ذو الجانبين.أفران التدفئة ذات الجانب الواحد تستخدم في الغالب لتسخين البطاقات الرقيقةأفران التدفئة المتنقلة ذات الجانبين المزدوجة هي عادة أفران كبيرة ذات طاقة عاليةويتم استخدامها في الغالب في مصانع الصلب الشريط مع إنتاجات ساعة من عدة مئات من الأطنان إلى أكثر من ألف طن. 4فرن التسخين الحلقية: يستخدم هذا النوع من الفرن حاليا على نطاق واسع لتسخين البطاقات قبل التثبيت في ورشة عمل أنابيب الصلب ، ويستخدم أيضا للتسخين قبل أطراف العجلات المتداولة.في صناعة الآلات، هذا النوع من الفرن يستخدم أيضا على نطاق واسع، في الغالب لتسخين البطاقات أو الكعك الصلب قبل صياغة الموت. 5فرن التدفئة الأسفل الصلب. هذا النوع من الفرن مناسب للأوقات ذات البطاقات الصغيرة والإنتاج المنخفض. الفرن عادة ما يكون قصيرا،وأحياناً يكون الجزء السفلي من الفرن منحدرًا معينًا لتسهيل دفع الصلبهذا النوع من الفرن يستخدم في الغالب التفريغ الجانبي.

في السنوات الأخيرة، تضاعفت أسعار الوقود ثلاثة أضعاف مقارنة بـ15 إلى 20 عاماً مضت.استخدام التكنولوجيا الحديثة لتحليل الهياكل المشتركة وأساليب التشغيل من أجل الحصول على تصاميم وأساليب التشغيل المحدثة، واستكشاف وإيجاد هياكل وأساليب عمل جديدة. صممت شركة سالزغيتير الألمانية الغربية وبنت فرنتين كبيرتين من النوع الدفع بنفس السعة. تم تشغيل الفرن رقم 1 في عام 1971، والفرن رقم 2 في عام 1973.2 تم تشغيلها في أوائل عام 1976عند تصميم الفرن رقم 2 ، مع الأخذ في الاعتبار ارتفاع أسعار الوقود ، تم إجراء استثمارات أكبر في البنية التحتية للحد من استهلاك الوقود في الإنتاج.تم تطبيق تصميم النوع T على النموذج الرياضيتم استنتاج حل جديد لموازين التوازن الحراري المتعبّر عن التفاضل ومعادلات تبادل الحرارة.يمكن لهذه الطريقة أن تقلل من برنامج الحسابات في الكمبيوتر وقدرة التخزينيمكن أيضا تحديد تراجع درجة الحرارة الأفقية الناجمة عن السكة الحديدية (المركز الأسود على السكة الحديدية) ، بيانات ميزان الحرارة، وحقل درجة الحرارة من الجدار العلوي،غاز الفرن والصفيحة من طول الفرن. تم اتخاذ سلسلة من تدابير توفير الوقود في تصميم الفرن رقم 2. مثل: 1) تسخين الهواء مسبقًا إلى ما يزيد عن 6000 درجة مئوية لتحسين معدل استرداد حرارة النفايات (تسخين الهواء مسبقًا في الفرن رقم 1 هو 4300 درجة مئوية) ؛2) الجدار (وخاصة أعلى الفرن) معزول بشكل جيد؛ 3) تستخدم الموقدات الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة الدرجة بيانات إنتاج التجربة من الفرن رقم 2 متوافقة تماما مع بيانات التنبؤ النموذج العددي.تم قياس درجة الحرارة النهائية إلى 12500 درجة مئوية بواسطة ثيرموبول تم إدخاله في فتحة الحفر، كان الفرق في درجة الحرارة بين السطح العلوي والسفلي أقل من 200 درجة مئوية، وكان الفرق في درجة الحرارة الأفقية لا يزيد عن 500 درجة مئوية.2 أقل بنسبة 19٪ من الفرن1 ، وتوفير استهلاك الحرارة بنسبة 81.5 kcal لكل كيلوغرام من الصلب. عندما يكون الإنتاج السنوي للفناءين 1.543 مليون طن ، الفرن رقم 2 يمكن أن توفر 114.100 مليون كيلو كالورية من الحرارة سنوياًووفقاً لسعر الوقود الأوروبي الحالي البالغ 8 ملايين كيلو كالوريا، يمكن توفير تكلفة الوقود بمقدار 913 ألف يوان سنوياً. كانت تكلفة بناء الفرن رقم 2 حوالي 1 دولار.5 مليون أكثر من تلك التيفرن واحد