Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd. các trường hợp

Theo các tiêu chuẩn quốc gia, lò chống điện công nghiệp được phân loại thành lò chống nhiệt độ trung bình, lò điện loại hộp nhiệt độ cao với các yếu tố sưởi bằng kim loại,và lò điện nhiệt độ cao loại hộp với các yếu tố sưởi silicon carbideĐối với lò phản kháng nhỏ với chiều dài lò không quá một mét, có một sự phân phối năng lượng đồng đều trên các bức tường bên và đáy của lò.công suất sẽ được tăng thích hợp trong các khu vực có sự phân tán nhiệt lớn, trong khi sức mạnh sẽ được giảm thích hợp trong các khu vực với sự phân tán nhiệt nhỏ. Khi làm nóng sạc lò, nó phải ở trong môi trường không khí.sơn và xử lý nhiệt khác. Phân phối công suất của lò lò phản kháng loại hộp được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp.nó sẽ được phân tích cụ thể theo kích thước của lò khángCũng giống như loại lò kháng này được chia thành lớn và nhỏ, sức mạnh có phương pháp phân phối khác nhau cho các lò kháng khác nhau khi phân phối.

Bởi vì cơ chế nâng điện cực không đạt được vị trí, tải thứ cấp là nặng khi nguồn cung cấp, hai giai đoạn quá mức hiện tại kích hoạt,và báo động khí ánh sáng được phát ra cùng một lúcSau khi khí được xả, khí được đốt cháy và dễ cháy, và sau đó điện được kiểm tra và nó chạy bình thường.Sự sụp đổ của vật liệu trong lò điện loại hộp và cơ chế phản ứng vật lý trong lò dễ dàng làm cho dòng điện thứ cấp tăng, và thậm chí là mạch ngắn điện cực bên thứ cấp và các hiện tượng khác, có tác động lớn đến biến áp lò điện.Máy biến áp lò điện là một thiết bị điện hoạt động trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Có một lò than 12,5MVA sản xuất các sản phẩm silic mangan. Bỗng nhiên, hai tín hiệu báo động khí nhẹ đã xảy ra, và các báo động do hai khí nhẹ tạo ra được đánh giá cao.Các tín hiệu báo động khí ánh sáng đầu tiên là khi lò đang hoạt động bình thườngDo phản ứng vật lý và hóa học trong lò, dòng điện thứ cấp tăng.nó chạy ở 260A (ngành công nghiệp cho phép hoạt động quá tải 20-30%). tín hiệu báo động khí ánh sáng xuất hiện. sau khi mất điện, khí đã được xả và nguồn cung cấp bình thường, và không có bất thường được tìm thấy. tuy nhiên, lần thứ hai,tín hiệu khí ánh sáng là khi lò được bật trong khi thay đổi caCác đặc điểm hoạt động của các biến áp lò hộp là: ngắt điện thường xuyên,Hoạt động 24 giờNgoài ra, do các đặc điểm của quá trình nóng chảy, tải độ dao động rất nhiều.

Phân tích hiệu suất xử lý nhiệt biến dạng nhiệt độ thấp: Có thể xảy ra tái tinh thể.Tăng mật độ khiếm khuyết, ảnh hưởng đến quá trình mưa nhiệt độ thấp biến dạng quá trình xử lý nhiệt lò ống: quá trình điển hình ( biến dạng lạnh, các hình thức khác nhau,Tùy thuộc vào hợp kim và các yêu cầu hiệu suất) Quá trình đặc biệt (phục hồi biến dạng nóng-động lực), cải thiện sự ổn định của tổ chức sau khi xử lý nhiệt biến dạng). Biến dạng lạnh trước khi lão hóa lò điện Độ bền kéo cao và độ bền sản xuất nhưng độ dẻo dai thấp Phân tích tổ chức xử lý nhiệt biến dạng nhiệt độ thấp:Sự biến dạng lạnh dẫn đến trật tự, cải thiện lưu trữ năng lượng, và trong thời gian lão hóa nhiệt độ thấp, ma trận phục hồi và các hạt con xuất hiện; (Đối với hợp kim chưa bị biến dạng lạnh,hạt vẫn còn là hạt quen-có thể giữ lại kết tinh) Các hạt phân tán có thể được phân tán, và đa góc của lò hộp bị ảnh hưởng bởi các hạt mưa.

Với sự phát triển của khoa học và công nghệ mới nổi, nhiều yêu cầu hiệu suất cao đã được đưa ra cho các vật liệu,để chúng có thể được áp dụng cho các công nghệ tiên tiến như máy tính, truyền thông, laser, hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và quốc phòng khoa học; vật liệu mới có tính chất vượt trội như chống nhiệt độ cao, chống mòn,chống ăn mòn và độ bền cao, và đã cho thấy triển vọng phát triển rộng. Nghiên cứu và sản xuất các vật liệu này và thử nghiệm hiệu suất cần phải được thực hiện ở nhiệt độ cao, và nhiệt độ, áp suất, khí quyển,trường nhiệt độ và các điều kiện quá trình khác rất nghiêm ngặtThiết kế và phát triển các thiết bị nhiệt hiệu quả cao mới và nghiên cứu về công nghệ sản xuất nhiệt độ cao phần lớn quyết định sự phát triển hơn nữa của vật liệu.Xây dựng và đưa vào sử dụng các nguồn nhiệt được sử dụng để sản xuất vật liệu nhiệt độ cao đòi hỏi cùng một lượng lao động và chi phí như nghiên cứu và phát triển các vật liệu mớiĐối với nhiều vật liệu và sản phẩm, ngoài áp suất khí quyển và nghiền chân không, ứng dụng và tiến bộ liên tục của nghiền nén nóng,Sintering áp suất khí quyển và công nghệ nén nóng isostatic đã đẩy nhanh sự phát triển của lò điện công nghiệpNó làm cho sự phát triển của lò điện công nghiệp mới khó khăn hơn và tiên tiến hơn. So với lò lửa, lò điện có nhiều lợi thế: 1. Hiệu suất nhiệt cao. lò sưởi không cần phải đốt khí khói như một môi trường truyền nhiệt, không có mất nhiệt do khí thải, cường độ nhiệt không gian cao,và nó có thể đạt đến nhiệt độ rất cao.2. Chất lượng sản phẩm tốt. Không khí trong lò sạch sẽ, nhiệt độ lò có thể được kiểm soát, nhiệt độ đồng đều và ổn định,và nó có thể đáp ứng các yêu cầu của các hệ thống bắn khác nhau.3Nó có thể được đốt trong nhiều khí quyển nhân tạo khác nhau. Ví dụ, các sản phẩm có thể được đốt trong khí quyển N2, Ar, H2, O2 và các khí quyển khác.4Thiết bị đơn giản, không quá lớn, tiết kiệm đầu tư thiết bị.5Dễ sử dụng, điều kiện làm việc tốt. Tuy nhiên, thiết bị phụ trợ của lò điện tương đối phức tạp và chi phí lắp đặt và chi phí điện cao. lò điện công nghiệp là một công nghệ ứng dụng toàn diện. Nó đòi hỏi các nhà thiết kế và các nhà nghiên cứu phải có một nền tảng lý thuyết vững chắc trong chuyển nhiệt, cơ học khí, cơ học,kỹ thuật điệnHọ cũng nên có kinh nghiệm thực hành sản xuất phong phú và kiến thức chuyên môn liên quan đến chế biến và sản xuất. Các lò điện công nghiệp hiện đại được cơ khí hóa và tự động hóa cao, và được điều khiển và quản lý bằng máy tính.Họ cần phải biến đổi các lò điện công nghiệp hiện có, thiết kế và phát triển các lò điện tiết kiệm năng lượng và đa chức năng mới, nghiên cứu các thành phần chính của lò, liên tục cải thiện hiệu suất kỹ thuật của chúng, hình thành sản xuất chuyên môn,tiêu hóa và giới thiệu các công nghệ tiên tiến, và cải thiện mức độ thiết kế và sản xuất tổng thể của ngành công nghiệp lò điện của đất nước tôi.

Một lò đáy rắn là một loại lò trong đó các billet được sưởi ấm trên một đáy rắn. Tất cả nhiệt cần thiết cho các billet được cung cấp bởi phần trên.Loại lò này thường chỉ được sử dụng để sưởi ấm các bộ phận nhỏ và các bộ phận ống tròn, và sản xuất là thấp, và thường sử dụng một giai đoạn hoặc hai giai đoạn sưởi ấm.do đó, loại lò này vẫn có một tương lai trong tiết kiệm năng lượng thông qua cải cách. Cửa lò hai giai đoạn được chia thành một phần làm nóng trước và một phần làm nóng dọc theo chiều dài của lò.Chức năng của phần làm nóng trước là sử dụng khí khói nhiệt độ cao từ phần làm nóng để làm nóng trước các billet để tiết kiệm thức ăn. lò hai giai đoạn thường phù hợp để sưởi ấm các phần nhỏ.Nhiệt độ giảm dần dọc theo chiều dài lòVì không có phần cân bằng, sự khác biệt nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài là lớn khi sưởi ấm các phần lớn.không có ranh giới rõ ràng giữa vòng eo lò và đầu lò của lò này ở độ cao của đỉnh lò. Phân phối nhiệt độ của lò ba giai đoạn khác với lò hai giai đoạn. Nhiệt độ của phần sưởi ấm tăng lên, và các billet nóng nhanh hơn trong phần này.Sự khác biệt nhiệt độ trên đường cắt ngang cũng lớn hơn. Các billet phải được làm nóng trong phần cân bằng trước khi nó có thể được xả.Hoặc nhiệt độ bề mặt của miếng được duy trì không thay đổi để tăng nhiệt độ bên trong miếngVì bucket không hấp thụ nhiều nhiệt trong phần cân bằng, nhiệt độ lò thấp hơn một chút so với phần sưởi ấm. Rõ ràng, lò ba giai đoạn có công suất cao hơn và chất lượng sưởi ấm tốt hơn lò hai giai đoạn, và phù hợp với việc sưởi ấm các tấm dày hơn.phần sưởi ấm và phần cân bằng của loại lò này có ranh giới rõ ràng về cấu trúc lòVề cấu hình lò đốt, lò đai cung cấp nhiệt nhiều hơn và lò đầu cung cấp ít hơn.

1. lò sưởi ấm hai giai đoạn và ba giai đoạn. Loại lò này hiện được sử dụng rộng rãi trong các xưởng cán thép vừa và nhỏ. Có hai cách để xả lò sưởi ấm này.Các billet trượt lên con lăn dọc theo độ dốc xả ở cuối xảTrong phương pháp xả bên, thép được đẩy lên hầm xả và được đẩy ra khỏi vỏ bảo vệ từ bên bằng máy xả thép.Ưu điểm của xả cuối là xả là thuận tiện và không bị giới hạn bởi số lượng lòNhược điểm là bảo vệ ít chặt chẽ hơn. Lợi thế của việc xả bên là lò sưởi chặt chẽ hơn, nhưng rất khó để xả nhiều hơn hai bảo vệ sưởi cạnh nhau,và nó không dễ dàng để xử lý khi thép được liên kết. 2. lò sưởi nhiều giai đoạn. Loại lò này phù hợp để sử dụng với các nhà máy cán lớn với sản lượng lớn hơn.và phương pháp xả thường áp dụng xả cuốiBan đầu, bảo vệ là 4 giai đoạn, và sau đó nó được làm thành 5 giai đoạn, 6 giai đoạn và thậm chí 8 giai đoạn khi sản lượng tiếp tục tăng lên. 3. lò sưởi ấm bước. Hiện nay, lò sưởi ấm một mặt và lò sưởi ấm hai mặt được sử dụng phổ biến hơn.Các lò sưởi nhiệt một mặt chủ yếu được sử dụng để sưởi ấm các tấm mỏngCác lò sưởi ấm hai mặt thường là lò sưởi lớn với công suất cao.và chủ yếu được sử dụng với các nhà máy thép dải với sản lượng hàng giờ từ vài trăm tấn đến hơn một ngàn tấn. 4. lò sưởi bằng vòng. Loại lò này hiện được sử dụng rộng rãi để sưởi ấm các viên trước khi đục lỗ trong các xưởng ống thép, và cũng được sử dụng để sưởi ấm trước khi lăn bánh xe.Trong ngành công nghiệp máy móc, loại lò này cũng được sử dụng rộng rãi, chủ yếu là để sưởi ấm các viên gốm hoặc bánh thép trước khi đúc. 5. lò sưởi ấm đáy rắn. Loại lò này phù hợp với các dịp có ổ nhỏ và công suất thấp.và đôi khi đáy lò có một độ nghiêng nhất định để tạo điều kiện đẩy thépLoại lò này chủ yếu sử dụng xả bên.

Trong những năm gần đây, giá nhiên liệu đã tăng gấp ba lần so với 15-20 năm trước.sử dụng công nghệ hiện đại để phân tích các cấu trúc và phương pháp hoạt động chung để có được các thiết kế và quy trình hoạt động cập nhật, và khám phá và tìm kiếm các cấu trúc và phương pháp hoạt động mới. Công ty Salzgitter của Tây Đức đã thiết kế và xây dựng hai lò lớn loại đẩy với cùng công suất.2 được đưa vào hoạt động vào đầu năm 1976Khi thiết kế lò n ° 2, xem xét sự gia tăng giá nhiên liệu, một đầu tư cơ sở hạ tầng cao hơn đã được thực hiện để giảm tiêu thụ nhiên liệu trong sản xuất.Thiết kế của loại T được áp dụng cho mô hình toán họcMột giải pháp mới đã được dẫn ra cho cân bằng nhiệt và phương trình trao đổi nhiệt được thể hiện khác biệt.phương pháp này có thể làm giảm chương trình tính toán của máy tính và dung lượng lưu trữNó cũng có thể xác định độ dốc nhiệt độ ngang do đường ray (dấu đen trên đường ray), dữ liệu cân bằng nhiệt và trường nhiệt độ của bức tường trên,khí lò và tấm của chiều dài lò. Một loạt các biện pháp tiết kiệm nhiên liệu đã được thực hiện trong thiết kế lò số 2. Ví dụ: 1) làm nóng trước không khí lên trên 6000 ° C để cải thiện tỷ lệ phục hồi nhiệt thải (nhiệm làm nóng trước không khí của lò số 1 là 4300 ° C);2) tường (đặc biệt là đỉnh lò) được cách nhiệt tốt; 3) lò sưởi baffle dẫn bằng thép hợp kim được sử dụng để đạt được lò bức xạ trên cùng micro-đốt để cải thiện hiệu quả chuyển nhiệt. Dữ liệu sản xuất thử nghiệm của lò số 2 hoàn toàn phù hợp với dữ liệu dự đoán mô hình số.Nhiệt độ cuối cùng được đo là 12500 °C bằng một nhiệt cặp được đưa vào lỗ khoan slab, sự khác biệt nhiệt độ giữa bề mặt trên và dưới là ít hơn 200 °C, và sự khác biệt nhiệt độ ngang không quá 500 °C.2 thấp hơn 19% so với lò NoKhi sản lượng hàng năm của hai lò là 1.543 triệu tấn, lò số 2 có thể tiết kiệm 114,5 triệu tấn.100 triệu kcal nhiệt mỗi nămTheo giá nhiên liệu châu Âu hiện tại là 8 triệu kcal, chi phí nhiên liệu có thể được tiết kiệm 913.000 nhân dân tệ mỗi năm. Chi phí xây dựng lò n ° 2 là khoảng 1 đô la.5 triệu nhiều hơn so với No. 1 lò.