Jiangsu Aopuda Furnace Equipment Co., Ltd. Случаи

Согласно национальным стандартам, промышленные печи сопротивления классифицируются как печи со средней температурой, электрические печи высокой температуры с металлическими нагревательными элементами,и высокотемпературные электрические печи типа коробки с нагревательными элементами карбида кремнияДля печей с небольшим сопротивлением длиной печи не более одного метра на боковых стенках и нижней части печи устанавливается равномерное распределение мощности.мощность должна быть увеличена в соответствующих районах с большим рассечением тепла, в то время как мощность будет соответствующим образом уменьшена в районах с небольшим рассечением тепла. При нагревании заряда в печи он должен находиться в воздушной среде.отжигание и другие термические обработки. Распределение мощности сопротивляющих печей типа коробки широко используется в промышленности.Он будет специально проанализирован в соответствии с размером сопротивляющей печи.Так же, как этот тип сопротивляющей печи делится на большую и маленькую, мощность имеет разные методы распределения для разных сопротивляющих печей при распределении.

Поскольку механизм подъема электродов не достиг положения, вторичная нагрузка была тяжелой при подаче энергии, двухфазный переток запустился,и сигнализация о легком газе прозвучала одновременноПосле того, как газ был выпущен, газ загорелся и воспламенился, а затем была проверена мощность и он работал нормально.Коллапс материалов в электрической печи типа коробки и механизм физической реакции в печи легко привести к увеличению вторичного тока, и даже второстепенное короткое замыкание боковых электродов и другие явления, которые оказывают большое влияние на трансформатор электрической печи.Трансформатор электрической печи - это электрическое оборудование, работающее в суровых условиях работы. На руде 12,5 МВА находилась печь, производящая продукты из кремния-мангана.Первый сигнал световой сигнализации газа был, когда печь работала нормальноИз-за физической и химической реакции в печи, вторичный ток увеличился.Он работал при 260 А (отрасль допускает перегрузку 20-30%)После отключения электричества, газ был выключен и питание было нормально, и никаких аномалий не было обнаружено.световой газовый сигнал, когда печь включена во время смены сменыЭлектрический трансформатор печи является одним из важных компонентов оборудования для ферросплавов.24-часовая работа, и электродный разряд после вывода печи из печи примерно в 8-12 раз.

Анализ производительности тепловой обработки деформации низкой температуры: может произойти рекристаллизация. Укрепление подложки в состоянии укрепления деформации низкой температуры, высокая прочность;увеличение плотности дефектов, влияющие на процесс осаждения низкотемпературная деформация процесс тепловой обработки трубная печь: Типичный процесс (холодная деформация, различные формы,в зависимости от требований к сплаву и производительности) Специальный процесс (тепловая деформация - динамическое восстановление), улучшает устойчивость организации после деформационной термической обработки). Холодная деформация перед старением в электрической печи Высокая прочность на растяжение и устойчивость к выходу, но низкая пластичность Низкая температура деформации Анализ организации тепловой обработки:Холодная деформация вызывает вывих, улучшает хранение энергии, и во время низкотемпературного старения матрица восстанавливается и появляются субзерна;зерна все еще потушенные зерна - возможно сохранить рекристаллизацию) Рассеянные частицы могут быть рассеяны, и на многоугольство коробки печи влияют частицы осадков.

С развитием новой науки и технологий для материалов были предложены различные требования к высокой производительности,чтобы они могли применяться к передовым технологиям, таким как компьютеры., связи, лазеров, авиации, аэрокосмической, ядерной энергетики и науки о национальной обороне; новые материалы обладают превосходными свойствами, такими как высокотемпературная стойкость, износостойкость,устойчивость к коррозии и высокая прочность, и показали широкие перспективы развития. Исследования и производство этих материалов и испытания их производительности должны проводиться при высоких температурах, а температура, давление, атмосфера,Температурное поле и другие условия процесса очень строгиеПроектирование и разработка новых высокоэффективных тепловых оборудований и исследования технологий высокотемпературной генерации во многом определяют дальнейшее развитие материалов.Строительство и ввод в эксплуатацию тепловых источников, используемых для производства высокотемпературных материалов, требуют такого же количества труда и затрат, как исследования и разработка новых материаловДля многих материалов и изделий, помимо атмосферного давления и вакуумного спекания, применение и непрерывный прогресс спекания горячим прессованиемСцинтерирование под давлением атмосферы и технология горячего изостатического прессования ускорили развитие промышленных электрических печейЭто затрудняет разработку новых промышленных электрических печей и делает их более совершенными. По сравнению с печами с пламенем электрические печи имеют множество преимуществ: 1. высокая тепловая эффективность. нагревательная печь не нуждается в сжигании дымовых газов в качестве среды передачи тепла, нет потерь тепла, вызванных выхлопными газами, интенсивность тепла в помещении высока,и может достигать очень высокой температуры.2Хорошее качество продукта. Атмосфера в печи чистая, температуру печи можно контролировать, температурное поле равномерно и стабильно,и он может удовлетворить требованиям различных систем обстрела.3Например, продукты могут быть сжаты в N2, Ar, H2, O2 и других атмосферах.4Простое оборудование, небольшой запас, экономия инвестиций в оборудование.5Легко управлять, хорошие условия работы. Однако вспомогательное оборудование электрической печи является относительно сложным, а стоимость установки и стоимость электроэнергии высоки. Промышленная электрическая печь - это технология комплексного применения, требующая от конструкторов и исследователей твердой теоретической основы в области теплопередачи, газовой механики, механики,электротехникаОни также должны иметь богатый опыт в производственной практике и профессиональные знания, связанные с обработкой и производством. Современные промышленные электрические печи в высокой степени механизированы и автоматизированы, а также управляются и управляются компьютером.Им нужно преобразовать существующие промышленные электрические печи., проектировать и разрабатывать новые энергосберегающие и многоцелевые электрические печи, изучать ключевые компоненты печей, постоянно улучшать их технические характеристики, формировать специализированное производство,усваивать и внедрять передовые технологии, и улучшить общий уровень проектирования и производства электропечной промышленности моей страны.

Твердая дновая печь - это тип печи, в которой коробка нагревается на твердом дне. Все тепло, необходимое коробке, подается верхней частью.Этот тип печи обычно используется только для нагрева небольших просек и круглых труб.Поскольку нет низовой водопроводной трубы, изоляция лучше.Таким образом, этот тип печи все еще имеет будущее в энергосбережении через реформу. Двухступенчатая печь разделена на предварительную и нагревную секции по всей длине печи.Функция предварительного нагрева секции состоит в том, чтобы использовать высокотемпературные дымовые газы от нагрева секции для предварительного нагрева коробки для экономии кормовДвухступенчатая печь, как правило, подходит для нагрева небольших участков.Температура постепенно снижается вдоль длины печиПоскольку не существует выравнивающей секции, разница температуры между внутренней и внешней является большой при нагревании больших просек.нет очевидной границы между талией печи и головой печи этой печи на высоте верхней части печи. Распределение температуры трёхступенчатой печи отличается от двухступенчатой печи.Разница температуры на поперечном сечении также большеПеред тем как выпустить его, баллон должен быть подогрет в выравнивающей секции.или температура поверхности кубика сохраняется неизменной, чтобы увеличить внутреннюю температуру кубика.Поскольку в уравнительной части колонка не поглощает много тепла, температура печи немного ниже, чем в нагревательной части. Очевидно, что трехступенчатая печь имеет более высокую производительность и лучшее качество нагрева, чем двухступенчатая печь, и подходит для нагрева более толстых кусков.Нагревательная и выравнивающая секции этого типа печей имеют очевидные границы с точки зрения конструкции печи.С точки зрения конфигурации горелки, талиевая печь обеспечивает больше тепла, а головная печь обеспечивает меньше.

1. Двухступенчатые и трехступенчатые нагревательные печи. Этот тип печи в настоящее время широко используется в средних и малых стальных прокатных мастерских. Существует два способа сброса этой нагревательной печи.Скидка скользит на ролик вдоль склона сброса в конце сбросаВ методе бокового разряда сталь толкается на разрядное отверстие и выталкивается из ограждения со стороны стальной разрядной машиной.Преимущество конечного сброса заключается в том, что сброс удобен и не ограничен количеством печей.Недостаток заключается в том, что охрана менее плотная. Преимущество бокового разряда заключается в том, что печь более плотная, но трудно разрядить более двух охранников рядом,и это нелегко обрабатывать, когда сталь связана. 2. Многоступенчатая нагревательная печь. Этот тип печи подходит для использования с крупными прокатными заводами с большей производительностью.и метод сброса, как правило, принимает конечный сбросСначала охрана была 4-ступенчатой, а позже она была преобразована в 5-ступенчатую, 6-ступенчатую и даже 8-ступенчатую по мере увеличения производительности. 3В настоящее время более широко используются односторонние отопительные печи и двусторонние отопительные печи.Односторонние отопительные печи в основном используются для нагрева тонких билетовДвухсторонние печи для обогрева - это, как правило, большие печи с высокой производительностью.и в основном используются на сталелитейных заводах с часовой производительностью от нескольких сотен тонн до более чем одной тысячи тонн. 4Этот тип печи в настоящее время широко используется для нагрева билетов перед перфорацией в стальных трубопроводных мастерских, а также используется для нагрева перед прокатными колёсами.В машиностроении, этот тип печи также широко используется, в основном для нагрева билетов или стальных кексов перед литейной ковкой. 5. твердая печь для обогрева дна. Этот тип печи подходит для случаев с небольшими баллонами и низкой производительностью. Печь, как правило, короткая,и иногда дно печи имеет определенный наклон для облегчения толкания сталиЭтот тип печи в основном использует боковой разряд.

В последние годы цены на топливо выросли в три раза по сравнению с 15-20 годами ранее. Зарубежные страны провели обширные исследования по вопросам энергосбережения, используя современные технологии для анализа распространенных конструкций и методов эксплуатации, чтобы получить обновленные проекты и рабочие процедуры, а также изучить и искать новые конструкции и методы эксплуатации. Западногерманская компания Salzgitter спроектировала и построила две большие толкательные печи одинаковой производительности. Печь № 1 была введена в эксплуатацию в 1971 году, а печь № 2 - в начале 1976 года. При проектировании печи № 2, учитывая рост цен на топливо, были сделаны более высокие капиталовложения в инфраструктуру для снижения расхода топлива в производстве. При проектировании была применена Т-образная математическая модель. Было получено новое решение для дифференциально выраженных уравнений теплового баланса и теплообмена. По сравнению с традиционным методом, этот метод позволяет уменьшить программу вычислений и объем памяти компьютера. Он также позволяет определить горизонтальный градиент температуры, вызванный рельсом (черная метка на рельсе), данные теплового баланса и температурное поле верхней стенки, печного газа и сляба по длине печи. В конструкции печи № 2 был принят ряд мер по экономии топлива. Такие как: 1) предварительный подогрев воздуха до температуры выше 6000℃ для повышения коэффициента утилизации тепла отходящих газов (предварительный подогрев воздуха в печи № 1 составляет 4300℃); 2) стены (особенно свод печи) хорошо изолированы; 3) используются горелки с направляющими перегородками из легированной стали для достижения микро-обжига свода печи для повышения эффективности теплопередачи. Данные опытной эксплуатации печи № 2 полностью соответствуют данным численного моделирования. Конечная температура, измеренная термопарой, вставленной в отверстие в слябе, составила 12500℃, разница температур между верхней и нижней поверхностями составила менее 200℃, а горизонтальная разница температур - не более 500℃. Расход топлива печи № 2 на 19% меньше, чем у печи № 1, а экономия тепла составляет 81,5 ккал на килограмм стали. При годовом объеме производства двух печей 1,543 миллиона тонн, печь № 2 может экономить 114,100 миллионов ккал тепла в год. При текущей европейской цене на топливо 8 долларов США/миллион ккал, экономия затрат на топливо может составить 913 000 юаней в год. Стоимость строительства печи № 2 была примерно на 1,5 миллиона долларов больше, чем у печи № 1.